如果從初期開始講解的應(yīng)是一、四川內(nèi)江檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作1、四川內(nèi)江收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、四川內(nèi)江基樁設(shè)計(jì)和施工資料：主要了解樁基的編號(hào)、四川內(nèi)江設(shè)計(jì)強(qiáng)度、四川內(nèi)江樁長(zhǎng)、四川內(nèi)江灌注日期、四川內(nèi)江樁成孔類型、四川內(nèi)江地層情況等?，F(xiàn)場(chǎng)規(guī)范實(shí)測(cè)時(shí)，往往存在堵管或管深不一致的問題，了解樁基長(zhǎng)是很有必要的，而了解強(qiáng)度及灌注日期，對(duì)波速的情況有一個(gè)大概的了解。了解樁基成孔類型和地層，知道可能存在的缺陷。2、四川內(nèi)江將各聲測(cè)管內(nèi)注滿清水，檢查管體是否暢通；換能器應(yīng)能在聲測(cè)管內(nèi)正常規(guī)范升降。 注意：（1）管內(nèi)一定要注清水，水是超聲波良好的耦合劑，但如如果有雜質(zhì)，對(duì)規(guī)范檢測(cè)結(jié)果是有很大影響的。（2）對(duì)于灌滿清水很長(zhǎng)時(shí)間沒做檢測(cè)的，需要先對(duì)樁基聲測(cè)管內(nèi)部進(jìn)行清洗，常用鋼筋綁清潔球來完成。（3）對(duì)于孔口沒做好保護(hù)，流入污水或污泥的，需要清洗聲測(cè)管。（4）當(dāng)樁基聲測(cè)管堵塞時(shí)，應(yīng)先考慮進(jìn)行“通管”，可采用下述3種方法：①用粗長(zhǎng)鋼筋捅通測(cè)管；②用高壓水沖洗清聲測(cè)管；③采用鉆機(jī)安裝小鉆頭擊碎大塊雜質(zhì)。3、四川內(nèi)江現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范采集系統(tǒng)架設(shè)（1）打開儀器電源，檢查儀器電量（注意節(jié)省用電）。（2）選擇干燥穩(wěn)固位置放置儀器。（3）三腳架架設(shè)時(shí)盡量選擇穩(wěn)固位置架設(shè)。（4）將深度計(jì)數(shù)器下部對(duì)準(zhǔn)卡口。（5）樁基聲測(cè)管管口宜安裝管口滑輪。（6）換能器放到管底后檢查管口深度是否規(guī)范一致。（7）逐一收緊各管換能器電纜，觀察管口深度，保證探頭在同一深度。（8）打開深度計(jì)數(shù)器蓋將換能器電纜順序放置進(jìn)深度計(jì)數(shù)器線槽中。（9）將深度編碼器接頭連接儀器。4、四川內(nèi)江樁基信息、四川內(nèi)江參數(shù)設(shè)置（1）規(guī)范輸入樁基號(hào)、四川內(nèi)江樁徑、四川內(nèi)江樁長(zhǎng)、四川內(nèi)江管數(shù)等基本信息。（2）規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時(shí)間由來：a.發(fā)射機(jī)的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法：a.發(fā)射接收換能器直接對(duì)測(cè)b.時(shí)距法測(cè)定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測(cè)定聲速（2）計(jì)算樁基聲測(cè)管及耦合水層聲時(shí)修正值。應(yīng)該扣除掉聲波在水中傳播的時(shí)間。（3）在樁基頂部測(cè)量相應(yīng)聲測(cè)管外壁間凈距離。（4）規(guī)范設(shè)置延遲，增益等設(shè)置。將發(fā)射和接收換能器分別置于聲測(cè)管的底部，可重新調(diào)整延遲來達(dá)到效果。按通常經(jīng)驗(yàn)來講，跨距低于1.2米，增益設(shè)置200為好，大于1.2米以上，設(shè)置400為好。二、四川內(nèi)江現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范檢測(cè)步驟1、四川內(nèi)江確定管的編號(hào)并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、四川內(nèi)江當(dāng)?shù)卮_定了管的編號(hào)后，將探頭放入相應(yīng)的管中并接好探頭。3、四川內(nèi)江當(dāng)?shù)禺?dāng)傳感器已到達(dá)管口或選擇采集完成后，如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號(hào)大面積異常，可將探頭重新放回管內(nèi)，再重新測(cè)試一遍。4、四川內(nèi)江當(dāng)?shù)卦跇渡碣|(zhì)量可疑的測(cè)點(diǎn)周圍，可采用加密測(cè)點(diǎn)，或采用斜測(cè)、四川內(nèi)江當(dāng)?shù)厣刃螔邷y(cè)進(jìn)行復(fù)測(cè)。三、四川內(nèi)江當(dāng)?shù)貦z測(cè)數(shù)據(jù)分析1、四川內(nèi)江當(dāng)?shù)毓苄币?guī)范修正：在檢測(cè)過程中，難免會(huì)碰到聲測(cè)剖面，需對(duì)樁基聲測(cè)管偏斜進(jìn)行管斜修正。四、四川內(nèi)江當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)故障排查檢測(cè)過程若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止檢測(cè)并對(duì)檢測(cè)儀器、四川內(nèi)江當(dāng)?shù)卦O(shè)備及被測(cè)樁進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。檢查聲測(cè)管中是否有水

岸上承臺(tái)、四川內(nèi)江當(dāng)?shù)叵盗夯硬捎猛跈C(jī)開挖，人工清理余土；一般水中墩采用草袋圍堰施工系梁。用風(fēng)鎬鑿除樁頭砼，修復(fù)樁基變形鋼筋，并焊接立柱鋼筋，按設(shè)計(jì)鋪設(shè)墊層，綁扎承臺(tái)、四川內(nèi)江當(dāng)?shù)叵盗轰摻?，模板采用組合鋼模。對(duì)本工程內(nèi)圓柱式墩，根據(jù)其截面尺寸制作相應(yīng)的定型鋼模板，柱高小于10m的采用一模到頂，大于10m的采聲測(cè)管用兩節(jié)整體鋼模，模板拼好后三個(gè)方向用Ф8鋼筋借助手拉葫蘆定于地錨上，以便調(diào)整模板中心及垂直度，在得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后一次澆筑成型。對(duì)橋臺(tái)臺(tái)身采用涂塑竹膠板，內(nèi)置Ф14拉模鋼筋，砼一次澆注成型。蓋梁支架雙柱蓋梁擬采用托架式，即在立柱內(nèi)預(yù)留孔洞，插入Ф32精軋螺紋鋼筋作支承，上置I36a工字鋼，鋪設(shè)方木和底模；對(duì)獨(dú)柱蓋梁，擬采用滿堂支架，蓋梁底模采用涂塑竹膠板，側(cè)模采用大塊鋼模，上、四川內(nèi)江當(dāng)?shù)叵略O(shè)Ф20體外拉模鋼筋。（三）蓋梁及臺(tái)帽施工采用門式支架聲測(cè)管來進(jìn)行蓋梁和墩臺(tái)帽的施工。門架搭設(shè)密度縱向間距1.0m，橫向間距為1.5m，貝雷梁鋼支墩設(shè)置于承臺(tái)上，在貝雷梁與鋼支墩間設(shè)砂板，以便脫模、四川內(nèi)江當(dāng)?shù)芈浼堋?．地基處理原地面用砂礫回填夯實(shí)、四川內(nèi)江當(dāng)?shù)卣?，?chǎng)地四周設(shè)60cm×40cm深的排水溝，鋼支墩置于承臺(tái)上，門式支架基礎(chǔ)采用寬×高＝25cm×10cm的條形砼基礎(chǔ)。2．支架搭設(shè)門式支架沿橋橫向搭設(shè)，縱向間距1m，在墩柱處間距0.5m，門式支架橫向間距為1.5m，門式支架采用Ф4.8cm鋼管縱橫連接加固，門式支架頂托上設(shè)I14工字鋼。支架標(biāo)高控制：貝雷梁支架，首先測(cè)出基礎(chǔ)標(biāo)高，配好鋼支墩高度，通過基礎(chǔ)砼調(diào)平塊初步控制，再由砂板控制聲測(cè)管好標(biāo)高；門式支架通過下底座和上托座螺栓調(diào)節(jié)控制標(biāo)高。 3．模板鋪設(shè)及預(yù)壓貝雷梁跨及門式支架跨均沿順橋方鋪設(shè)方木，規(guī)格1聲測(cè)管0×10×400cm，間距20cm，方木搭接保持聲測(cè)管50～100cm。底模采用1.2cm厚的涂塑竹夾板，電鉆打孔用圓釘固定在方木上，確保模板平整不曲撓，接縫嚴(yán)密。模內(nèi)鋪彩條布，用水準(zhǔn)儀觀測(cè)地基沉降和支架變形，待沉聲測(cè)管降穩(wěn)定后卸載。測(cè)出底模標(biāo)高與設(shè)計(jì)底模標(biāo)高對(duì)比，進(jìn)行調(diào)整底模標(biāo)高至設(shè)計(jì)要求為止。