吉林鑄鐵平臺人工刮研可以降低表面的粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床及平面度整體的配合剛度、吉林潤滑性能、吉林機械效益和使用壽命。 設備試驗工作臺可靠，在設計時充分考慮了性因素，如配備了防護裝置、吉林緊急停止按鈕等設施，以確保操作人員的。 鑄鐵平臺人工刮研工藝主要應用在機器和工具的制造及機械設備的修理工作中，例如，通常機床的導軌、吉林拖臺，滑動軸承的軸瓦都是用人工刮研的方法作精加工而成的。 鑄鐵平臺經(jīng)過熱處理后，表面硬度高，耐磨性好，不易被磨損，能夠長期保持平面精度和穩(wěn)定性。

吉林鑄鐵平臺也稱鑄鐵平板，是一種用于工件檢驗、吉林本地劃線、吉林本地裝配、吉林本地試驗、吉林本地焊接的平面基準器具。鑄鐵平臺的常用規(guī)格尺寸如下（長×寬）：1000×1500mm、吉林本地1000×2000mm、吉林本地1500×2000mm、吉林本地2000×3000mm、吉林本地2000×4000mm、吉林本地2000×5000mm、吉林本地2000×6000mm、吉林本地2500×4000mm、吉林本地2500×5000mm、吉林本地2500×6000mm、吉林本地3000×3000mm、吉林本地3000×4000mm、吉林本地3000×5000mm、吉林本地3000×6000mm。特殊尺寸規(guī)格可根據(jù)圖紙定制。 鑄鐵平臺的精度等級和適用范圍也有所不同，一般分為0級、吉林本地1級、吉林本地2級和3級。精度等級越高，平臺表面越光滑，適用于更精密的工件加工和檢測。 鑄鐵平臺材質(zhì)為HT250，原材料經(jīng)鑄造成型后通過機床加工成型，再由刮研工人、吉林本地鏟刮工人手工刮研鏟刮而成，具有外觀美觀、吉林本地精度穩(wěn)定、吉林本地維修方便、吉林本地使用壽命長等特點。廣泛應用于機械制造、吉林本地航空航天、吉林本地機械加工等領域。