聚丙烯酰胺投加量要以溶液澄清為標準，適量加入，過多不但效果不明顯，且造成消耗增加，同時影響葉濾機的通過能力。液體聚丙烯酰胺一次配制濃度也不宜過高，過高的話聚丙烯酰胺與堿水混合不均，聚丙烯酰胺水解反應(yīng)不充分，影響絮凝效果。

聚丙烯酰胺投加量的多少主要是根據(jù)溶出赤泥量及沉降效果而定，赤泥量大相應(yīng)的聚丙烯酰胺用量會增加，但是配制方式對聚丙烯酰胺沉降效果影響較大，采用合理的配制方式能提高沉降效果，還大大降低聚丙烯酰胺消耗量，有利于提高沉降系統(tǒng)的通過能力。

盡管全球聚丙烯酰胺市場在2009年受金融危機的影響呈現(xiàn)衰退跡象，但2011年今后將逐漸回暖，到2015年，市場規(guī)模將達到25.1億美元。市場發(fā)展的主要動力來自于下游行業(yè)的復(fù)蘇、行業(yè)環(huán)保政策要求與產(chǎn)品相關(guān)的技術(shù)服務(wù)帶來的利潤以及新興市場的快速成長等。

2016年，我國聚丙烯酰胺的主要應(yīng)用領(lǐng)域為石油開采、水處理、造紙、高吸水性樹脂、冶金和洗煤等。其消費結(jié)構(gòu)為：油田開采占81%，水處理占9%，造紙占5%，礦山占2%，其他占3%。石油開采是目前我國聚丙烯酰胺的消費領(lǐng)域，其消費量占國內(nèi)總消費量的81%。水處理是我國聚丙烯酰胺的第二大消費領(lǐng)域，我國城市污水處理率不足30%，工業(yè)水的重復(fù)利用率為60%，工業(yè)廢水處理率為77%，與發(fā)達 相比差距很大。聚丙烯酰胺作為絮凝劑在我國城市水處理 以及化工、冶金、造紙、印染、制糖、味精、煤炭、建材等行業(yè)的廢水處理的用量將不斷增加，在高吸水性樹脂、水泥增強劑、粘合劑、皮革復(fù)鞣劑等領(lǐng)域。

預(yù)計，2012～2018年，聚丙烯酰胺在石油開采、采礦、造紙及水處理四大應(yīng)用領(lǐng)域的市場將以7.2%的年均復(fù)合增長率持續(xù)增長。

聚丙烯酰胺作用

  污泥脫水根據(jù)污泥的性質(zhì)可以在相應(yīng)的模型中使用產(chǎn)品，可以有效地在污泥進入過濾器之前對污泥進行脫水，脫水，絮凝團大，不粘濾布，較厚 和較厚的泥餅，脫水效率高，濾餅含水率低于80%。2)對于生活污水和有機廢水處理，產(chǎn)品在配套或堿性介質(zhì)中顯示出正電，使污水懸浮顆粒帶負電荷的污水絮凝沉淀，澄清效果非常好。 如生產(chǎn)食品酒精廢水，造紙廢水，廢水處理廠廢水，啤酒廢水，谷氨酸鈉廢水，糖廢水，有機廢水，飼料廢水，紡織印染廢水，陽離子聚丙烯酰胺比陰離子，非離子聚丙烯酰胺 或無機鹽至幾倍或幾倍，因為這種廢水通常是負電荷。

  絮凝效率越高，而在實際運用中陽離子聚丙烯酰胺的電荷質(zhì)決定污泥選型的正確性，離子度越高價格越貴。在實際的應(yīng)用中，聚丙烯酰胺分子量一般選用1000萬左右即可。在處理生活污水處理過程中，使用聚丙烯酰胺一般分為兩個過程，一是高分子電解質(zhì)與粒子表面的電荷中和;二是高分子電解質(zhì)的長鏈與粒子架橋形成絮團。作為水質(zhì)檢測的重要指標，氨氮是各工廠經(jīng)常遇到的問題。作為污水中氨氮處理的常用劑，氨氮去除劑不受天氣影響，無需改變工藝，投資靈活，投資方式多樣化，環(huán)保。二次污染等優(yōu)點。當天氣逐漸冷卻時，主要污水處理廠的生化系統(tǒng)受到影響，生物菌株的活性惡化，導(dǎo)致氨氮下降。氨氮去除器利用強氧化原理，可以解決氨氮去除問題而不受天氣。

  聚丙烯酰胺除磷劑是一種以鐵離子為中心的多多絡(luò)的復(fù)合陽離子型無機高分子絮凝劑，對帶負電荷的根發(fā)生強烈絡(luò)合作用，同時，其水解產(chǎn)品能夠吸附相當量的磷化合物。聚丙烯酰胺除磷劑是產(chǎn)品性能通常狀況下，總磷去除率可達99%。聚丙烯酰胺除磷劑是使用方法將本品按污水進水量大小，用清水稀釋為5-10%的溶液，混合均勻后投加，能夠加在二沉池前，盡量加在觸摸氧化池。本品投加量是視污水中總磷狀況的不同，藥劑耗量也不同。詳細使用量需經(jīng)過玻杯小試及生產(chǎn)實驗斷定。稀釋后的藥劑應(yīng)在八小時內(nèi)用完。使用時可將本產(chǎn)品直接投加，或先參加溶解罐，濃度為10～20%，拌和，用泵投加到反響池。本產(chǎn)品適用的pH值規(guī)模廣，在酸性條件下使用作用尤。

  陰離子與陽離子兩種離子型是不可以混合使用的，混合添加會起反應(yīng)效果，由于正負電荷會形成棉絮狀的物質(zhì)，而且液體會變的渾濁不清澈。所以也可以采用該方法進行判斷，如果想確定可以讓廠家做出明確的測試結(jié)果。通過不同聚丙烯酰胺在污水中的適應(yīng)度，就可以明確的判斷出該聚丙烯酰胺的分類。一般陰離子聚丙烯酰胺適用于濃度較高，帶正電荷的懸浮物，PH值為中性或者堿性。我們聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家的人員根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗制定出一套科學合理的含油污水的處理工藝，其工藝流程為先對含油污水進行次的油水分離，在階段的絮凝沉淀階段，我們應(yīng)定量的投加聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁絮凝劑，我們所進行的次油水分離的主要目的就是要含油污水的乳化程度，如果是凝固點高并且粒度大的含油。

用化學混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備無需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。產(chǎn)品須保存在干燥，防潮，避熱的地方(<80oC，切勿損壞包裝，產(chǎn)品可長期儲存)。產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。

  如果單體濃度為25%~30%即使在10oC引發(fā)聚合，如果聚合熱不導(dǎo)出，則溶液溫度會自動上升到100?oC，將生成大量不溶物。因此導(dǎo)熱問題成為生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題之?生產(chǎn)低分子量產(chǎn)品時刻在釜式反應(yīng)器中間歇操作或數(shù)釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)，夾套冷卻保持反應(yīng)溫度20～25?oC。轉(zhuǎn)化率達95%～99%為止。生產(chǎn)高分子量產(chǎn)品時，由于產(chǎn)品為凍膠狀，不能進行攪拌，為了及時導(dǎo)出反應(yīng)熱。聚合熱必須及時導(dǎo)出由于丙烯酰胺聚合反應(yīng)熱高達82.8?kJ/mol工業(yè)上采用在反應(yīng)釜中將配方中的物料混合均勻后但生產(chǎn)能力降低而且不溶物含量會增加。為了降低殘余單體量有的工廠采用復(fù)合引發(fā)體系。

  可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復(fù)雜高分子有機物的特點而被廣泛應(yīng)用于含油廢水的處理。常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑，有機絮凝劑和復(fù)合絮凝劑三大類。無機高分子絮凝劑中聚合氯化鋁，聚合硫酸鐵等較低分子量無機絮凝劑處理效果好，價格低且用量少。

  從而增加了后處理精制的成本，第三代為生物水合酶催化生產(chǎn)技術(shù)，此技術(shù)反應(yīng)條件溫和，常溫常壓下進行，具有高選擇性，高收率和高活性的特點，丙烯的轉(zhuǎn)化率可達到，反應(yīng)完全，無副產(chǎn)物和雜質(zhì)。?產(chǎn)品丙烯酰胺中不含金屬銅離子，不需進行離子交換來出去生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的銅離子，簡化了工藝流程，此外，氣相色譜分析表明丙烯酰胺產(chǎn)品中幾乎不含游離的丙烯。該技術(shù)的缺點是在終產(chǎn)品中引入了影響聚合的金屬銅離子第二代為二元或三元骨架銅催化生產(chǎn)技術(shù)具有高純性我國生物催化丙烯酰胺單體生產(chǎn)技術(shù)是由上海市農(nóng)藥所經(jīng)過“七五”。

  用于以江河水作水源的自來水的處理絮凝劑，用量少，效果好，成本低，特別是和無機絮凝劑復(fù)合使用效果更好，它將成為治長江，黃河及其它流域的自來水廠的絮凝劑。

  采用化學混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備無需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品