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為了保證鑄鐵平臺(tái)的加工精度，粗、精加工分開進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來內(nèi)應(yīng)力。
鑄鐵平臺(tái)刮削中對(duì)黑點(diǎn)按亮、濃、淡在用力上應(yīng)有輕重之分，對(duì)亮點(diǎn)，大濃黑點(diǎn)用力要大，對(duì)大多數(shù)的濃黑點(diǎn)用力要適中，對(duì)淡黑點(diǎn)，則保留不刮，待下輪顯示后變黑時(shí)再刮，必須強(qiáng)調(diào)指出，對(duì)于分布在鑄鐵平臺(tái)平面邊、緣、角落的亮點(diǎn)。因隱布稀少，極易為人眼所忽略，極易漏刮，因?yàn)槁┕吸c(diǎn)在研磨時(shí)往往頂起研磨平臺(tái)，妨礙黑點(diǎn)的正常顯示，會(huì)形成黑點(diǎn)越刮越少的現(xiàn)象。
三維焊接平臺(tái)粗加工：通過龍門銑床銑削平臺(tái)上下平面，粗鏜定位銷孔，預(yù)留精加工余量。三維焊接平臺(tái)精加工：用高精度數(shù)控銑床精銑工作面，保證平面度、平行度公差；采用數(shù)控鉆床加工網(wǎng)格狀定位孔、夾緊孔，確保孔徑、孔距精度符合標(biāo)準(zhǔn)。
鑄鐵平臺(tái)安裝步驟主要分為：一、進(jìn)行大型鑄鐵拼接平臺(tái)地基的測(cè)量檢驗(yàn)；二、大型鑄鐵拼接平臺(tái)底部穿地錨器或地腳螺栓；三、大型鑄鐵拼接平臺(tái)地基就位；四、大型鑄鐵拼接平臺(tái)初調(diào)；五、大型鑄鐵拼接平臺(tái)灌漿；六、大型鑄鐵拼接平臺(tái)漿料凝固；七、大型鑄鐵拼接平臺(tái)精調(diào)；八、大型鑄鐵拼接平臺(tái)精度驗(yàn)收；九、大型鑄鐵拼接平臺(tái)外觀驗(yàn)收。
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