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星型卸料器使用常見故障詳解:

一、星型卸料器在運輸及安裝過程中,應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

  二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個月內,傳動及軸承部件應補充或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或空氣中灰塵過多時,應適當縮短換油時間。

  三、在使用過程中,如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象,可堅固壓料蓋即可。

  四、在運轉過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強引起的設備超載運轉,或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞,建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

  五、本機適用于連續(xù)工作制,允許正反向運轉。

  六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時,不允許直接、錘擊、以防損壞。




不銹鋼卸料器性能:

在特殊的應用場合需要有零保護功能時,在不銹鋼星型卸料器的端部可以方便的配置傳感器,以實現(xiàn)在線監(jiān)控和現(xiàn)場監(jiān)控。不銹鋼的優(yōu)勢就是抗腐蝕,不易使物料變質和被腐蝕,而且耐高溫,無污染,不銹鋼材質非常光滑,不易粘連,抗腐蝕性高,密度高,所以密封性比普通卸料器也要好,葉輪有彈性,在清灰方面也比較簡潔方便。

    在食品和藥品中一般使用不銹鋼型卸料器!在一些化工行業(yè)中也應用于不銹鋼星型卸料器,同時不銹鋼星型卸料器具有很好的耐溫性能,一般高于溫度500度時采用不銹鋼材質的星型卸料器。

   不銹鋼星型卸料器的特點:整體結構設計堅固而緊湊,精巧美觀; 殼體和葉輪經過特殊結構的設計和處理,能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產生靜電、超細等特殊物料;加工精度高,可以保證極小的間隙; 殼體進出口截面特殊,有效防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎;殼體內設計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口,能提高工作效率,不會積存物料; 拋光精度可達400#,適合輸送食品級、藥品級的物料;可根據實際需要選擇多種閥體材質: 不銹鋼等;擺線針輪減速機驅動,配置變頻器或無級變速機實現(xiàn)定量或變量輸送。


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