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蒸發(fā)器是冷干機里溫度低的地方。且蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力相對應(yīng),蒸發(fā)壓力低,蒸發(fā)溫度也低。壓縮空氣在蒸發(fā)器里與管內(nèi)冷媒的蒸發(fā)溫度進行對流熱交換,由于管內(nèi)低壓冷媒液體在蒸發(fā)過程中作等溫吸熱,因此管外壓縮空氣在流動過程中溫度是逐步降低的;空氣終冷卻到的溫度取決于多種因素,例如:冷媒液體的蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器換熱面積、壓縮空氣流線形態(tài)(平流還是紊流)、空氣流速等。這些都是在設(shè)計中一一確定。在蒸發(fā)溫度一定條件下,蒸發(fā)器的換熱面積對壓縮空氣終溫度的影響大。換熱面積大,空氣終溫度與蒸發(fā)溫度的溫差就小。從理論上講,只要蒸發(fā)器的換熱面積足夠大,壓縮空氣的終冷卻溫度可以無限接愛管內(nèi)冷媒液體的蒸發(fā)溫度,但實際上是不可能做到的。在冷干機現(xiàn)實條件下,壓縮空氣的終冷卻溫度(即理論“壓力露點”)比蒸發(fā)溫度高 3~5℃是經(jīng)常有的。
循環(huán)型蒸發(fā)器的特點是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動,根據(jù)造成液體循環(huán)的原理不同,又可將其分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種類型。前者是借助在加熱室不同位置上溶液的受熱程度不同,使溶液產(chǎn)生密度差而引起的自然循環(huán);后者是依靠外加動力使溶液進行強制循環(huán)。




應(yīng)用:可用于工業(yè)廢水處理、城市污水處理等。

優(yōu)缺點:其結(jié)構(gòu)簡單,容易操作,一不足的是電耗相對較高。這種蒸發(fā)器利用外加動力促使料液循化,工業(yè)中一般用軸流泵提供動力。在同樣條件下,提高蒸發(fā)器內(nèi)液體的循環(huán)速度,則單位時間內(nèi)通過加熱管的溶液越多,溶液溫度越低,越有利于熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā),且還有利于傳熱系數(shù)的提高。同時,由于降低了單程氣化率,溶液在加熱管壁面附近的局部濃度增高現(xiàn)象得到了控制,減緩了加熱管上的結(jié)構(gòu)現(xiàn)象。

但是強制循環(huán)蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中,隨著溶液濃度的逐漸增大,在動設(shè)備(如循環(huán)泵)處易發(fā)生結(jié)晶結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象,并且設(shè)備運行時動力消耗大,通常為0.4~0.8kW(每1m?傳熱面積)。因此,加熱面積越大,所需循環(huán)泵的動力越大,其維修和操作費用也越大。




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  MVR蒸發(fā)器對比傳統(tǒng)中藥濃縮主要采用雙效濃縮器,而雙效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸水需要0.8噸鮮蒸汽,相對于MVR蒸發(fā)器只需要30kwh電能來說,是非常浪費能源的,WZSS系列MVR蒸發(fā)器發(fā)器,能滿足熱敏性物料低溫濃縮的要求,操作簡單,節(jié)能效果顯著。單效外循環(huán)真空濃縮器,由加熱器、蒸發(fā)器、除沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐等組成,凡與物料接觸部件均采用不銹鋼制作,本裝置適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮。本設(shè)備濃縮時間短,蒸發(fā)速度快,能更好地保持熱敏性物料不致破壞。 MVR蒸發(fā)器發(fā)原理MVR蒸發(fā)器發(fā)器采用外加熱自然循環(huán)形式與負壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達1.3~1.5,采用二效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到反復(fù)利用,既節(jié)省鍋爐的投資,又節(jié)約了能源消耗。一效、二效、可以反復(fù)并鍋收膏,可以間歇或連續(xù)進料。外形全套由一效加熱器




 MVR 節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際為先進的蒸發(fā)器技術(shù),MVR蒸僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行中幾乎不再需要生蒸汽,極大地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。
e、由于采用壓縮機提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。
f、無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運行,可靠。
g、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備 操作方便,無死角。
h、該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度35℃-100℃)、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性小。
i、傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器采用新鮮蒸汽作為能源,如五效蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水一般消耗新鮮蒸汽0.23噸;MVR機械壓縮蒸發(fā)器消耗的能源是電能,蒸發(fā)1噸水一般消耗電13-26度,一般沸點升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節(jié)省程度與用戶當?shù)氐男迈r蒸汽單價與電價密切相關(guān),如蒸汽單價180元/噸,電價每度0.7元與五效蒸發(fā)器比,每蒸發(fā)一噸水能耗節(jié)省27.5元,如蒸發(fā)量為100噸,每年運行時間為330天,每天工作24小時,每年的節(jié)約能耗費用是21700801元。MVR蒸發(fā)器比五效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上。
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