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注意事項：  鑄鐵閘門必須整體安裝，閘框與閘門不能折開，閘門的出水口必須與預留的出水口一致，并采用以上介紹的安裝方式固定后。再把閘框與閘門的固定螺絲拆開，小編再次強調(diào)，必須安裝完畢后再把閘門和閘框的固定螺絲及小壓條拆開。如果沒有安裝好就拆，后果自行負責。  建議客戶謹慎安裝，如有不會可以咨詢本廠工程師。@

 一、總體結(jié)構(gòu)及安裝方式  1、 本公司的鑄鐵鑲銅閘門結(jié)構(gòu)及安裝方式齊全，按結(jié)構(gòu)可分為：  單向升桿式方、圓閘門(型號：SFZ、SYZ)； 單向暗桿式方、圓閘門(型號：AFZ、AYZ)；  雙向升桿式方、圓閘門(型號：SSFZ、SSYZ)； 啟閉機按結(jié)構(gòu)分為：手輪式（型號：QSL）、手搖式（型號：QSY）、手電兩 用式（型號：QDA）及雙吊點式（型號：QDS、QSS） a) 靠壁式：適用于圓閘門φ200-φ1200，方閘門300-1000等單向閘門的安 裝，土建預留孔比閘門口徑大100mm。  b) 附壁式：適用于所有規(guī)格的單向及雙向閘門的安裝，土建預留與閘門口 徑相同。

    靠壁式                                 附壁式

    法蘭式                           下開式  c) 法蘭式：適用于所有規(guī)格的單向及雙向圓閘門的安裝，穿墻管的法蘭密 封面尺寸應與閘門的法蘭密封面尺寸一致，穿墻管應伸出墻面150-200mm以確保安裝，當穿墻管為鋼管時，需與閘門法蘭配制一只鋼法蘭，安裝時兩法蘭裝配后再與穿墻管焊接，法蘭標準為：JB/T81-94，PN0.25MPa。  d) 平底式：適用于泥沙量較大，特別有塊狀物容易在閘門前造成堵塞的場合。  e) 下開式：適用于上開時無空間的場合，只適用于單向閘門安裝。  f) 自撐式：適用于渠道安裝，上部無法設置啟閉機平臺的場合。




試驗方法與檢臉規(guī)則  密封面間隙檢驗  門板與門框密封座的結(jié)合面，必須外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1 mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，其值不大于0.1mm。    裝配檢驗  將門板在門框內(nèi)人座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結(jié)果應符合3.2-3.4的規(guī)定。    滲漏試驗  密封面應任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐漸注人清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于l.2 5L /min·m (密封長度)。




 時做好貨物的保管工作。  2. 查看安裝資料（如安裝圖、合格證、使用說明書等）是否齊全。  3. 閘門在運輸過程中的變形及損傷，要進行的檢查和修整，注意同規(guī)格 閘門的門體、門框不允許互換。閘門未安裝前必須水平放置， 防止鑄件變形影響止水效果，同時絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。  4. 檢查土建尺寸、預埋件及預留孔等是否符合要求。當予埋件為鋼板時，予 埋鋼板應平直，位置準確，當予埋件為予埋螺栓時，予留孔洞應位置準確，予留孔徑不小于80x80mm，予留孔深度應滿足予埋螺栓埋入深度為20d。 5. 安裝工作人員應全部到場，并準備好安裝時必需的設備（如：吊車、焊機、 腳手架等）、安裝工具及測量工具等。  四、安裝  1. 將閘門起吊至安裝位置，起吊時利用閘門的地腳螺栓孔起吊，注意盡量使門體、門框整體起吊，當閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時，可將門體與門框拆解后分別起吊，但需注意保護好密封面。  2. 通過啟閉機平臺上的預留孔，穿入啟閉繩具，將閘門整體吊起至安裝位置 處，使閘門就位，利用門框兩面的加工面，吊線找正左右方向的位置，左右方向傾斜度小于1.5mm，然后穿入地腳螺栓（或焊接螺栓7穿入安裝孔與預埋板焊接），當閘門采用附壁式安裝時，應用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體，旋上螺母，松開啟吊繩具。 3. 將起吊繩具穿過閘門吊耳，拉開門體，調(diào)整 閘門密封面的垂直度，通過調(diào)整閘門四個角部的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復核閘門左右方向傾斜度后，把四個角部的螺栓用墊鐵墊實，擰緊螺母，使其固定牢固（附壁式安裝的閘門可預先在四個角部的螺栓上一個螺母，通過上、下兩個螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，如右圖所示）。  4. 放下門體使門體與門框吻合，用塞尺檢查 上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標時，可在該處的門框背面墊入斜鐵，同時將地腳螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 5. 將閘門四周的混凝土面用細砂漿混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素 混凝土，澆灌后應用振動泵搗固堅實，采用膨脹混凝土更佳，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。  6. 帶法蘭意味著安裝時先將配對法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位，起 吊就位，按上述2調(diào)正后與預埋鋼管點焊，然后按上述3，調(diào)正后焊固。 7. 規(guī)格較大閘門將導軌就位安裝，注意保持導軌與門框的直線度小于2mm。 8. 在啟閉機平臺上的預埋孔放下吊線錘，以閘門吊耳中心線為基準，在啟閉 機平臺上劃十字線，確定啟閉機的安裝中心。  9. 在啟閉機底板上畫出相應的十字線，將啟閉機初步就位，搖動手柄，旋入 絲桿（手搖啟閉機逆時針搖動，電動啟諸機按所示開方向搖動）。  10. 將分段的絲桿連接成整體，注意將軸導架的套管部分套在相應的分段處



將調(diào)整螺栓與工程配鋼筋旱牢，再用塞尺檢測各止水面的間隙，同時對間隙超過0.3mm處進行調(diào)整，確保各止水面的間隙在0.3mm以下，再將閘門背水面兩邊立門槽用金屬或木質(zhì)桿支撐，防止?jié)沧r積壓，造成門槽向內(nèi)夾卡門板。 可進行二期澆注。 （5）在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、檔板間隙中的灰漿應， 防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。2、 第二系列： 用于城市給水、排水的閘門、堰門等設備可以掛墻安裝，也可以與池底相平安裝。 四、使用與保養(yǎng) （1）閘門在啟閉時應注意閘板上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。（2）閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用并及時檢查處理。（3）閘門關閉時在距底面0.1m處，將閘門暫時停住1分鐘，利用門底激流 沖凈底門槽內(nèi)的雜物，然后再將閘門關閉。@




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