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4 彎曲固定座:
A(r= 450中心距 )
B(r= 450中心距 )
C(r= 450中心距 )
D(r= 450中心距 )
有關(guān)于數(shù)控鋼筋彎曲中心對加工環(huán)境的請求,先簡單給大家說這么多,后期我們會繼續(xù)給大家引見數(shù)控鋼筋彎曲中心的其他息,感興味的話就繼續(xù)關(guān)注我們吧,我公司主要運(yùn)營數(shù)控鋼筋彎曲中心,鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)等一系列橋梁和隧道鋼筋加工設(shè)備。
隨機(jī)工具清單
經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè),2.立式數(shù)控鋼筋彎曲中心操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,彎曲中心生產(chǎn)效率,☆,整機(jī)采用的模塊化設(shè)計思想,具有較高的柔性特征,☆,關(guān)鍵零部件,采用高規(guī)格生產(chǎn),設(shè)備故障率。



設(shè)備描述:該設(shè)備兩個機(jī)頭可自動移動,自動化程度高,由進(jìn)口伺服電機(jī)及電控系統(tǒng)控制,生產(chǎn)效率高。配備自動儲料架,自動移動鋼筋原料,承載能力強(qiáng),大大降低工人勞動強(qiáng)度。

 一、性能優(yōu)勢:1、兩個機(jī)頭可立式彎曲,同步作業(yè),高產(chǎn)量省人工。2、彎曲主機(jī) 采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,彎曲力量大,角度調(diào)節(jié)方便,準(zhǔn)確。3、自動移動系統(tǒng),采用伺服電機(jī)驅(qū)動和齒輪齒條傳動,誤差小,反應(yīng)快。4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制,可實(shí)現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。

運(yùn)用:
1.本機(jī)由曲折調(diào)直頭部,油管和電動液壓泵構(gòu)成。
2.運(yùn)用前,查看油管、油表是不是正常,再將迅速接頭接在曲折調(diào)直頭部上的迅速接頭上,再將鋼筋平穩(wěn)放入分體式曲折機(jī)模塊前部,保證現(xiàn)已做好作業(yè),
3.接通開關(guān),此刻油泵開端作業(yè),輸出液壓油隨負(fù)載的添加而增壓到63Mpa
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技術(shù)參數(shù)

彎曲角度 6-28正180°負(fù)120°32正90°負(fù)90°
主機(jī)移動速0.6m/s
彎曲速度60°/s
彎曲長度精度±1mm/m
小彎曲軸間距490mm
彎曲邊短長度90mm
裝機(jī)總功率15kw
整機(jī)尺寸:Ⅰ型:10.5×2.15×1.6m Ⅱ型13.5×2.15×1.6m
總重量6T鋼筋直徑:10—32mm,二級和三級螺紋鋼均可達(dá)32mm
彎曲方向:雙向
彎曲間距:小500mm
角度精度 ±1°

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)在加工工藝上一般都是為利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)直,切斷,彎箍等來實(shí)現(xiàn).這樣的工藝已經(jīng)很落后了.而且大量浪費(fèi)鋼材和占用較大的空間,用工,生產(chǎn)率低,箍筋準(zhǔn)確性也差.實(shí)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鋼筋箍筋機(jī)采用機(jī)編程控制,自動完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍,快速、省人、省料、省地。

 




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(杭州市下城區(qū)分公司)是集研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)銷售于一體化的綜合性 鋼筋彎曲中心公司。經(jīng)營范圍主要有 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品。公司擁有科學(xué)質(zhì)量管理體系,秉承著信用誠摯的服務(wù)精神,嚴(yán)守著 鋼筋彎曲中心精益求精的工藝水準(zhǔn),遵循著步步為營的經(jīng)營理念與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。



10、彎曲主機(jī)固定夾緊機(jī)構(gòu),提高彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強(qiáng)度自動上料架,實(shí)承載原材料 。
13、一次性可彎曲多根鋼筋,效率高。
14、 圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形。
15、操作簡單地,一個循環(huán)可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。
數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進(jìn)行多向彎曲,兩個彎曲主機(jī)同時工作,大大提率,可承載5噸原材料,大大降低人工勞動強(qiáng)度。廣泛用于建筑建設(shè)等領(lǐng)域。

一。工藝流程:
 
    鋼筋提前下料后,置于儲料臺上,工人將其抖落入輸送輥道1,鋼筋向前推進(jìn)至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動定位小車,自動彎曲機(jī)啟動,彎曲 個角度;定位小車自動移至所需第二個位置,向前推進(jìn)鋼筋,至 個彎角處頂?shù)蕉ㄎ恍≤嚕詣訌澢鷻C(jī)啟動,彎曲第二個角度;依此循環(huán),鋼筋彎曲成型。

 



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