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5、焊管壁厚合理:
壁厚是一重要參數(shù),在《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》第3冊給出的管道壁厚的設(shè)計(jì)公式:?S=PD/(2[δ]ψ)+C?式中:S:管壁厚(mm)?P:管內(nèi)介質(zhì)壓力(MPa);?D:管外徑(mm);?[δ]:工作溫度下的管材許用應(yīng)力(MPa);?j:管材縱向焊縫系數(shù),無縫鋼管j?=?1;對焊接鋼管j?=?0.8;?C:管壁厚度附加值(mm);包括制造負(fù)偏差C1;腐蝕裕度C2;螺紋深度C3;C=?C1+?C2+?C3。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管按以上理論確定焊管壁厚。管道材料的許用應(yīng)力[δ]一般按材料的各項(xiàng)強(qiáng)度分別除以對應(yīng)的系數(shù),取其中的小值作為該材料的許用應(yīng)力,該值為管道材料容許承受的應(yīng)力。同時(shí)由于內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用卡環(huán)式連接,冷擠壓變形制槽,不需考慮管壁厚度附加值的C3。因而與傳統(tǒng)鍍鋅鋼管相比,壁厚更加合理,經(jīng)濟(jì)性有明顯的潛力。
壁厚是一重要參數(shù),在《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》第3冊給出的管道壁厚的設(shè)計(jì)公式:?S=PD/(2[δ]ψ)+C?式中:S:管壁厚(mm)?P:管內(nèi)介質(zhì)壓力(MPa);?D:管外徑(mm);?[δ]:工作溫度下的管材許用應(yīng)力(MPa);?j:管材縱向焊縫系數(shù),無縫鋼管j?=?1;對焊接鋼管j?=?0.8;?C:管壁厚度附加值(mm);包括制造負(fù)偏差C1;腐蝕裕度C2;螺紋深度C3;C=?C1+?C2+?C3。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管按以上理論確定焊管壁厚。管道材料的許用應(yīng)力[δ]一般按材料的各項(xiàng)強(qiáng)度分別除以對應(yīng)的系數(shù),取其中的小值作為該材料的許用應(yīng)力,該值為管道材料容許承受的應(yīng)力。同時(shí)由于內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用卡環(huán)式連接,冷擠壓變形制槽,不需考慮管壁厚度附加值的C3。因而與傳統(tǒng)鍍鋅鋼管相比,壁厚更加合理,經(jīng)濟(jì)性有明顯的潛力。
由于鍍鋅方管是在方管上進(jìn)行了鍍鋅的處理,所以使得鍍鋅方管的應(yīng)用范圍較方管有了很大的拓展。其主要用于幕墻,建筑,機(jī)械制造,鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目,造船,太陽能發(fā)電支架,鋼結(jié)構(gòu)工程,電力工程,電廠,農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械,玻璃幕墻,汽車底盤,機(jī)場等。
鍍鋅其防護(hù)作用更強(qiáng),抗腐蝕能力強(qiáng)。整個(gè)結(jié)構(gòu)由鋅,形成致密的四元結(jié)晶體,此結(jié)晶體在鋼板上形成一層屏障,因而有效的防止腐蝕因子穿透。耐腐蝕性來自鋅的障礙層保護(hù)功能強(qiáng)。當(dāng)鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作犧牲保護(hù)時(shí),鋅便形成不能溶解的氧化物層,發(fā)揮屏障保護(hù)功能。
鍍鋅方管每米理論重量的計(jì)算
4 * 厚度 *(邊長-厚度)* 0.00785
其中,邊長和壁厚都以毫米(mm)為單位,直接把數(shù)值代入上述公式,得出即為每米方管的重量,以千克為單位。
鍍鋅其防護(hù)作用更強(qiáng),抗腐蝕能力強(qiáng)。整個(gè)結(jié)構(gòu)由鋅,形成致密的四元結(jié)晶體,此結(jié)晶體在鋼板上形成一層屏障,因而有效的防止腐蝕因子穿透。耐腐蝕性來自鋅的障礙層保護(hù)功能強(qiáng)。當(dāng)鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作犧牲保護(hù)時(shí),鋅便形成不能溶解的氧化物層,發(fā)揮屏障保護(hù)功能。
鍍鋅方管每米理論重量的計(jì)算
4 * 厚度 *(邊長-厚度)* 0.00785
其中,邊長和壁厚都以毫米(mm)為單位,直接把數(shù)值代入上述公式,得出即為每米方管的重量,以千克為單位。
一、型材加工中心主軸頭的回轉(zhuǎn)型材加工中心主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭,能自行環(huán)繞Z軸360度,成為C軸,回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸,一般可達(dá)±90度以上,實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活,交換工作臺加工中心也可以設(shè)計(jì)的非常大,客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)殼都可以在這類型材加工中心上加工。這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn):我們在使用球面銑刀加工曲面時(shí),當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時(shí),由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零,頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差,采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì),令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質(zhì)量。其次就是這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎,這是交換工作臺加工中心回轉(zhuǎn)式型材加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度,的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內(nèi),當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本也較高
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