由品牌伺服電機(jī)控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高；正反彎曲180度，彎曲機(jī)頭機(jī)構(gòu)緊湊，配置不同型 的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；彎曲平臺采用高強(qiáng)度導(dǎo)軌，不易變形，經(jīng)久耐用；自動喂料，兩套彎曲機(jī)構(gòu)同時?彎曲中心。產(chǎn)品主要服務(wù)于高速公路、高速鐵路、機(jī)場、電廠、大型建筑群、標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工配送中心，各大橋隧鋼筋加工廠等項(xiàng)目。我們將繼續(xù)堅(jiān)持“質(zhì)量、用戶、信譽(yù)”的宗旨，以惠的價格，質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來滿足廣大用戶的需求。鋼筋籠滾焊機(jī)的加工優(yōu)勢：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

　電腦全自動彎箍機(jī)JN-12型，全自動箍筋成型機(jī)改變了原箍筋做工藝流程，通過全智能高集成控制實(shí)現(xiàn)了從鋼筋送料，彎曲中心；去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機(jī)一體化，能直接制做多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，彎曲機(jī)的優(yōu)勢：φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型1人操作實(shí)際耗電：6kwh集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高采取進(jìn)口伺服驅(qū)動，速度快，出力大，故障率底。我相信產(chǎn)品質(zhì)量離不開老客戶的支持另外信譽(yù)和售后服務(wù)也是分不開的，相信在經(jīng)濟(jì)形勢的大浪淘沙中，能讓客戶看到真正好的數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)企業(yè)的發(fā)展，竭誠歡迎新老客戶光臨、指導(dǎo)、合作。吸取了經(jīng)驗(yàn)、的基礎(chǔ)上結(jié)合HRB400鋼筋的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)研制的。我廠有著的師，而且生產(chǎn)設(shè)備較為，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)吸取了的經(jīng)驗(yàn)，這個設(shè)備的生產(chǎn)受到大家的一致好評，因?yàn)闄C(jī)器的工作效率較高，有著很大的實(shí)用性。

　數(shù)控鋼筋彎曲中心廠家采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設(shè)備，該機(jī)可同時彎制雙筋，生產(chǎn)效率高，簡便，深受用戶的青睞。采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時具有校直功能，一機(jī)多用。的人工箍筋加工工藝，取代了模式中鋼筋加工各環(huán)節(jié)分解進(jìn)行方式，數(shù)控鋼筋彎曲中心能夠自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷，避免掉人工每個分解動作產(chǎn)生的誤差，保證了鋼筋加工成品的加工精度和質(zhì)量，對建筑工程整體質(zhì)量有積極的促進(jìn)作用。數(shù)控彎箍機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，數(shù)控鋼筋彎曲中心自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。節(jié)省大量人工使用，有效改善用工困難問題：全自動數(shù)控機(jī)械加工模式具有更高的執(zhí)行效率和性，在相同的鋼筋加工產(chǎn)能下，可替代20-30名鋼筋工人，能夠有效緩解現(xiàn)在鋼筋工招工困難、人工費(fèi)用過高的問題。