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將啟閉機(jī)中心與平臺(tái)上的十字線相對(duì)應(yīng)，用水平儀調(diào)平啟閉機(jī)底板后與預(yù) 埋鋼板點(diǎn)焊，將絲桿的下端與閘門(mén)吊耳就位，穿入銷(xiāo)軸，復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長(zhǎng)累計(jì)小于5mm，然后將啟機(jī)底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 12. 將軸導(dǎo)架架體安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管 與絲桿同心，尤其下部一個(gè)軸導(dǎo)架到閘門(mén)吊耳的距離應(yīng)大于閘門(mén)口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門(mén)的啟閉過(guò)程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部。  五、調(diào)試  1. 閘門(mén)調(diào)試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進(jìn)行。  2. 手動(dòng)啟閉機(jī)手動(dòng)操作13個(gè)全行程，操作中應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，方可投入運(yùn)行。 3. 電動(dòng)啟閉機(jī)在接電運(yùn)行前，必須按所配套電動(dòng)裝置要求將行程限位開(kāi)關(guān)和 過(guò)力矩保護(hù)開(kāi)關(guān)正確接線后方可進(jìn)行，打開(kāi)電動(dòng)裝置外殼按下述順序操作： a) 閘門(mén)處于全閉位置時(shí)（留有30～50mm余量），將關(guān)行程開(kāi)關(guān)調(diào)整到位。 b) 手動(dòng)打開(kāi)閘門(mén)至全開(kāi)位置（閘門(mén)較大時(shí)可接通電臨時(shí)電源，點(diǎn)動(dòng)至接近 全開(kāi)到位，再手動(dòng)操作到位），將開(kāi)到位行程開(kāi)關(guān)調(diào)整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線，上述操作請(qǐng)參照隨機(jī)提供的閥門(mén)電動(dòng)裝置 說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。  d) 電動(dòng)操作1～3個(gè)全行程，觀察運(yùn)行情況，在閘門(mén)關(guān)到位、開(kāi)到位時(shí)行 程限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動(dòng)作。  4. 在閘門(mén)操作過(guò)程中，注意門(mén)體應(yīng)運(yùn)行平緩關(guān)到位時(shí)應(yīng)無(wú)左右傾斜、卡阻， 當(dāng)出現(xiàn)左右傾斜或單側(cè)卡阻現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)閘門(mén)框兩側(cè)的斜楔壓緊裝置的位置，直至正常為止。  5. 上述調(diào)整結(jié)束后即可進(jìn)行通水試驗(yàn)。 六、使用維護(hù)及注意事項(xiàng)  1. 使用前應(yīng)在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤(rùn)滑脂，投入使用后，每3～6月檢 查涂沫一次，使用頻繁時(shí)，每月檢查涂沫一次。  2. 電動(dòng)啟閉機(jī)采用0#板鋰潤(rùn)滑脂或相應(yīng)《閥門(mén)電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)》中要求的沒(méi) 潤(rùn)滑脂，每年檢查添加一次。  3. 手動(dòng)啟閉機(jī)（手輪式和手搖式）均為逆時(shí)針開(kāi)閘門(mén)，順時(shí)針關(guān)閉，操作時(shí) 應(yīng)注意方向，閘門(mén)關(guān)到位后不得再用力操作，以防頂彎絲桿。  4. 電動(dòng)啟閉機(jī)在進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將切換手柄扳至手動(dòng)位置，手動(dòng)完畢后 不得再將手柄扳回，電動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)切換。  5. 電動(dòng)啟閉機(jī)外殼進(jìn)行接線調(diào)試工作不得在雨天進(jìn)行，調(diào)整完畢后將外殼蓋 好，并注意密封效果，開(kāi)蓋調(diào)試工作應(yīng)即開(kāi)即調(diào)，不得開(kāi)蓋后隔宿調(diào)試。 6. 電動(dòng)啟閉機(jī)均為短時(shí)工作制，連續(xù)調(diào)試時(shí)間不得太長(zhǎng)。 7. 即使不常使用的閘門(mén)，建議至少每月運(yùn)行一次。 8. 閘門(mén)安裝后嚴(yán)禁在門(mén)體打開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行二次灌漿。 9. 不得在閘門(mén)安裝后沿未安裝啟閉機(jī)前進(jìn)行通水試驗(yàn)。  10. 閘門(mén)安裝時(shí)應(yīng)注意承受的水壓方向，單向閘承受的反向水壓不得超過(guò)規(guī)定 值。  11. 閘門(mén)通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品，抗腐蝕能力較好，通常2～3年對(duì)其進(jìn)行 一次防腐工作。當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性較大時(shí)，應(yīng)按具體情況確定防腐周期。



@門(mén)板與門(mén)框密封座的結(jié)合面，必須外來(lái)雜物和油污，將閘門(mén)全閉后放平。在門(mén)板上無(wú)外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm。   裝配檢驗(yàn)    將門(mén)板在門(mén)框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門(mén)板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門(mén)板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。   滲漏試驗(yàn)    密封面應(yīng)任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門(mén)全閉，使門(mén)框孔口向上，然后在門(mén)框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長(zhǎng)度)。   全壓泄漏試驗(yàn)    訂貨單位需要進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法：可將閘門(mén)安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具(量筒、計(jì)時(shí)表等)檢測(cè)密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長(zhǎng)度)。   出廠檢驗(yàn)    每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，方可出廠。   




 

靜平衡試驗(yàn)  閘門(mén)啟閉機(jī)自由吊離鎖定梁100mm，通過(guò)滑道中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門(mén)的傾斜不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的1/1000，且不得大于8mm。當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)予配重調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行試槽。 （9）平面閘門(mén)試驗(yàn)  閘門(mén)安裝完畢，對(duì)閘門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前檢查并確認(rèn)吊頭、抓梁等動(dòng)作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、封閉良好；吊桿的連接情況良好。同時(shí)還應(yīng)檢查門(mén)槽內(nèi)影響閘門(mén)的雜物等是否清理干凈，然后方可試驗(yàn)。平面閘門(mén)的試驗(yàn)項(xiàng)目包括： a. 無(wú)水啟閉試驗(yàn)  在無(wú)水的狀態(tài)下，閘門(mén)與相應(yīng)的啟閉機(jī)等配合進(jìn)行全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)前在滑道支承面涂抹鈣基潤(rùn)滑脂，閘門(mén)下降和過(guò)程中用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。試驗(yàn)時(shí)檢查滑道的運(yùn)行情況，應(yīng)對(duì)閘門(mén)水封進(jìn)行漏光檢查，止水處應(yīng)嚴(yán)密。 b. 充水試驗(yàn)和靜水啟閉試驗(yàn)  本工程在無(wú)水啟閉試驗(yàn)合格后進(jìn)行，檢查閘門(mén)與門(mén)槽的配合以及橡膠水封的漏水情況。試驗(yàn)時(shí)檢測(cè)閘門(mén)在運(yùn)行中有無(wú)振動(dòng)，閘門(mén)全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻。 c. 在有條件時(shí)，對(duì)閘門(mén)進(jìn)行動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。 （10）、平面閘門(mén)安裝質(zhì)量要求  平面閘門(mén)安裝質(zhì)量要求按招標(biāo)文件及有關(guān) 規(guī)范的要求執(zhí)行。




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