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服務(wù)三保:保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。
服務(wù)宗旨:雄厚的實(shí)力、 齊全的 日標(biāo)鍍鋅槽鋼產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、 優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。   
經(jīng)營原則:顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、 日標(biāo)鍍鋅槽鋼品種齊全、 日標(biāo)鍍鋅槽鋼價(jià)格合理。



均一性:熱浸鍍鋅鋼鐵易生銹的部位,仍是鋅層薄的地方,故必要測(cè)其薄部位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

均一性的試驗(yàn)法,一般都用硫酸銅試驗(yàn),但此方法對(duì)于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測(cè)試很有問題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗(yàn)液中的溶解速度不同,合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以,以一定浸漬時(shí)間的反復(fù)次數(shù)來判定均勻性并不是很合理。

因此,近歐美規(guī)格及JIS中,均有廢止此試驗(yàn)方法的傾向,以分布取代均一性,以目視或觸感為主,必要時(shí)才用膜厚計(jì)檢查分布狀態(tài)。

又形狀復(fù)雜的小構(gòu)件因面積量測(cè)不易,不易求得平均膜厚,有時(shí)不得不用硫酸銅試驗(yàn)法來做參考,但絕不能以硫酸銅試驗(yàn)取代附著量測(cè)定的目的。




熱鍍鋅槽鋼工藝流程:原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等。

按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。

1、線外退火

線外退火就是熱軋或冷軋鋼進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前,首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火,這樣,鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個(gè)無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮,然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù),從而防止鋼材再被氧化。

(1)濕法熱鍍鋅

鋼材表面的溶劑不經(jīng)烘干(即表面還是濕的)就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點(diǎn)是:

a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞;

b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液而小于鉛液),這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面。



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