鑄鐵鉚焊平臺匠心工藝的詳細視頻已經(jīng)上傳,我們的視頻將帶您領略產品的獨特設計、卓越品質以及出色性能,讓您對它有更深刻的認識和了解。
以下是:貴州銅仁鑄鐵鉚焊平臺匠心工藝的圖文介紹

鑄鐵平臺的放置與調整方法:檢定鑄鐵平臺前通過改變三個支承點高度,用水平儀將鑄鐵平臺大致調至水平,使鑄鐵平臺的負荷均勻分布于各支點上。大規(guī)格鑄鐵平臺增加的支承點需墊平穩(wěn),不可破壞水平面。
對于檢定人員在特大規(guī)格鑄鐵平臺上檢定時的移動,更應考慮檢定場地的穩(wěn)定性,注意重力變化的影響。對于400mm×400mm以下的小鑄鐵平臺,特別是巖石平臺。


鑄鐵平臺工藝路線的制定是制定工藝過程的總體布局,主要任務是選擇各個工作面的加工方法,確定各個工作面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。
鑄鐵平臺機械加工工藝流程的制定,一般可分為兩個步驟。首先是制定鑄鐵劃線平臺加工的工藝路線,然后再確定每一道工序的所用設備、工序尺寸和工藝裝備以及工時定額、切削規(guī)范等。這兩個步驟是互相聯(lián)系的,應進行綜合分析。



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鑄鐵平臺一定要有精準的平面度,要想有精準的平面度必須具備一以下幾個條件:
一、厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質要求:高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火:在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。








