分子篩布局

  由此構成的蛋白多糖聚合體彎曲環(huán)繞，構成多孔的篩狀布局，稱

  為分子篩。分子篩只答應小于其 孔的物質(zhì)經(jīng)過，對大于其孔的大分

  子物質(zhì)、細菌等則具有屏障效果。使基質(zhì)變成約束細菌等有害物質(zhì)分散

  的防護屏障。溶血性鏈球菌和癌細胞等能發(fā)生透明質(zhì)酸酶，分化蛋白多

  糖，損壞基質(zhì)布局，得以分散。蛋白多糖聚合體上還結合著許多親水基

  團，能結合許多水分子，構成細胞外“儲水庫”。

  分子篩簡介

  分子篩是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物。分子篩具有均勻的

  孔布局，它的孔穴直徑巨細均勻，這些孔穴能把比其直徑小的分子吸

  附到孔腔的內(nèi)部，并對極性分子和不飽滿分子具有優(yōu)先吸附才能，因而

  能把極性程度不一樣，飽滿程度不一樣，分子巨細不一樣及沸點不一樣的分子分

  離開來，即具有“篩分”分子的效果，故稱分子篩。

  常用分子篩

  氣體職業(yè)常用的分子篩類型;

  方鈉型，如A型：鉀A(3A)，鈉A(4A)，鈣A(5A);

  八面型，如X型：鈣X(10X)，鈉X(13X)和Y型：鈉Y，鈣Y;

  絲光型，(-M型)：高硅型沸石，如ZSM-5等。

  三：分子篩特色

  分子篩吸濕才能極強，用于氣體的純化處置，保留時應防止直接暴

  露在空氣中。寄存時刻較長并現(xiàn)已吸濕

  分子篩的分子篩運用前應進行再生。分子篩忌油和液態(tài)水。運用時應盡

  量防止與油及液態(tài)水觸摸。工業(yè)出產(chǎn)中枯燥處置的氣體有，空氣，氫氣

  ，氧氣，氮氣，氬氣等.用兩只吸附枯燥器并聯(lián)，一只作業(yè)，一起另一只

  能夠進行再生處置。彼此替換作業(yè)和再生，以確保設備接連運轉?？菰?

  器在8-12℃下作業(yè)，在加溫至350℃下沖氣再生。不一樣標準的分子篩再

  生溫度略有不一樣。分子篩對某些有機氣相反響具有杰出的催化效果。又

  稱泡沸石或沸石，是一種結晶型的鋁硅酸鹽，其晶體布局中有規(guī)整而均

  勻的孔道，孔徑為分子巨細的數(shù)分子篩量級，它只答應直徑比孔徑小的

  分子進入，因而能將混合物中的分子按巨細加以篩分。故稱分子篩。早

  在200多年前，B.克龍施泰特榜 把鋁硅酸鹽命名為泡沸石，化學組

  成通式為 式中M與n是金屬離子及其價數(shù);x是二氧化硅的分子數(shù);y是

  水的分子數(shù);p是鋁的原子數(shù);q是硅的原子數(shù)。分子篩在化學工業(yè)中作

  為固體吸附劑，被其吸附的物質(zhì)能夠解吸，分子篩用后能夠再生。還用

  于氣體和液體的枯燥、純化、別離和收回。20世紀60年代開端，在石油

  煉制工業(yè)中用作裂化催化劑，如今已開發(fā)多種適用于不一樣催化進程的分

  子篩催化劑。再生：1、脫除水分：視再生氣的壓力、溫度、含水量而定

  。通常情況下，200～350℃枯燥氣體在0.3～0.5Kg/平方厘米壓力下，

  經(jīng)過分子篩床層3～4小時，使出口溫度到110～180℃，冷卻。2、脫有

  機物：用水蒸氣替代有機物，然后脫除水份。貯存：室溫，相對濕度不

  大于90%的室內(nèi)：防止水、酸、堿、阻隔空氣，密閉保留。 包裝：

  30Kg密封鋼桶、150Kg密封鋼桶，130Kg密封鋼桶(條狀)。常用分子篩

  氣體職業(yè)常用的分子篩類型;

 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結構，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。北科綠潔公司的蜂窩狀活性炭供應于上?？蛻簟⒈本┛蛻?、山西客戶、河北蜂窩狀活性炭客戶的等等全國各地地區(qū)的客戶用蜂窩狀活性炭可不同程度去除污染物有該產(chǎn)品在石油、化工、涂裝、噴漆、制膠、印刷及提高中央空調(diào)空氣濾清設備方面，都凸出無可替代的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益；而且適用室內(nèi)空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理蜂窩狀活性炭以云南曲靖褐煤、陜西神府煙煤和山西大同煙煤與有機添加劑的混合物為原料,經(jīng)過擠出成型、炭化、水蒸氣活化得到蜂窩狀活性炭.采用n2吸附、壓力試驗、熱天平等測試手段對得到的樣品進行了分析表征。結果顯示,煤種和活化程度顯著影響蜂窩狀活性炭孔結構、著火溫度和機械強度,以大同煤為原料制備的蜂窩狀活性炭具有高的比表面積(884m2/g)、著火溫度(535℃)和機械強度(13mpa)。
    煤基蜂窩狀活性炭的機械強度隨大孔容積的增加呈下降趨勢。煤基蜂窩狀活性炭的著火點與其中的揮發(fā)份含量成反比關系,而與灰分含量無關。蜂窩狀活性炭使用注意事項：使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，增大風阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭技術指標:比表面積： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗壓強度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用溫度 temperature (℃)≤400體積密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 動態(tài)吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 靜態(tài)吸附≥52 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結構，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窩活性炭是一類內(nèi)部構型有許多平行貫通孔道的新型復合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結構可控、耐酸堿等優(yōu)點,而且有獨特的蜂窩結構,具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強的優(yōu)點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應用前景.
  蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法：
  涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭孔極發(fā)達,缺乏中孔：
  添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數(shù)值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升
  制備過程中也觀測到類似規(guī)律認為,高溫炭化容易導致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應速度,從而引起活性炭中孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產(chǎn)物孔結構的形成也起著相當重要的作用.此外,弱粘結性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應,這些物理和化學變化也會影響終活性炭的機械強度,然而,尚未有這方面的研究報道。
  目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應用的主要因素是生產(chǎn)成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產(chǎn)成本,我們開發(fā)了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝。