耀禹水利機(jī)械廠(玉溪市分公司)價值觀：責(zé)任、誠信、感恩
是我司在長期的經(jīng)營 手提鑄鐵閘門活動中所形成的共同價值觀念、行為準(zhǔn)則、道德規(guī)范，體現(xiàn)我司的精神傳達(dá)、人際關(guān)系、規(guī)章制度、生產(chǎn)服務(wù)等集合?！柏?zé)任”是我們前進(jìn)的動力，“誠信”是我們立足的根本，“感恩”是我們發(fā)展的力量。
靜平衡試驗 閘門啟閉機(jī)自由吊離鎖定梁100mm，通過滑道中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不得大于8mm。當(dāng)超過時，應(yīng)予配重調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行試槽。 （9）平面閘門試驗 閘門安裝完畢，對閘門進(jìn)行試驗和檢查。試驗前檢查并確認(rèn)吊頭、抓梁等動作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、封閉良好；吊桿的連接情況良好。同時還應(yīng)檢查門槽內(nèi)影響閘門的雜物等是否清理干凈，然后方可試驗。平面閘門的試驗項目包括： a. 無水啟閉試驗 在無水的狀態(tài)下，閘門與相應(yīng)的啟閉機(jī)等配合進(jìn)行全行程啟閉試驗。試驗前在滑道支承面涂抹鈣基潤滑脂，閘門下降和過程中用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。試驗時檢查滑道的運(yùn)行情況，應(yīng)對閘門水封進(jìn)行漏光檢查，止水處應(yīng)嚴(yán)密。 b. 充水試驗和靜水啟閉試驗 本工程在無水啟閉試驗合格后進(jìn)行，檢查閘門與門槽的配合以及橡膠水封的漏水情況。試驗時檢測閘門在運(yùn)行中有無振動，閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻。 c. 在有條件時，對閘門進(jìn)行動水啟閉試驗。 （10）、平面閘門安裝質(zhì)量要求 平面閘門安裝質(zhì)量要求按招標(biāo)文件及有關(guān) 規(guī)范的要求執(zhí)行。
啟閉形式 手電兩用 啟閉力 3t 啟閉機(jī)型號 QSD-3 電機(jī)功率 1.1KW 電機(jī)防護(hù)等級 IP55 電機(jī)絕緣等級 F 適用電源 3相380V 工作制 間歇運(yùn)行 二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理 鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結(jié)構(gòu) （1）、門框由優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 （2）、 門體為整體鑄造的方形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌?qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250～350mm之間。門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端設(shè)有吊耳，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力點靠近門體中心線，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。為減少門體上下運(yùn)行時的摩擦力，導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯位。 （3）、門體、門框按 工作水頭設(shè)計，其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的系數(shù)為5，傳動絲桿的導(dǎo)向支撐間距與絲桿半徑之比（柔度）不大于200。 （4）、門體、門框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度，門體與門框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。 （5）、 導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運(yùn)行時的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯位。 （6）、楔緊裝置：為達(dá)到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊，當(dāng)門體未關(guān)到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，需調(diào)整全部楔塊。 (7)、密封面：閘門的密封由側(cè)向與底部、頂部四面組成，四周密封采用門框圓形銅合金密封條緊密貼合門板的結(jié)構(gòu)形式，利用門體關(guān)閉時與之接觸達(dá)到密封效果，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上保證整體密封良好。密封條采用銅合金經(jīng)精密加工，密封條便于安裝和更換。門板和門框的密封面采用軋制或擠壓的銅合金條制成并經(jīng)精密加工牢固地安裝在經(jīng)加工的門框及門板的槽中（密封座分別鑲在經(jīng)機(jī)加工的閘框和閘板上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，以保證在門框與門板的使用期間保持原位、不變形、不松動。門框和門板上經(jīng)加工的凹槽在安裝密封條之前涂一層防水粘接劑，以保證水密性。密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。閘門設(shè)置有可以調(diào)節(jié)的楔緊裝置和強(qiáng)制密封裝置，保證閘門關(guān)閉時，閘板與閘框的密封面緊密接觸，閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm，閘板與閘框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。密封座采用銅合金精密加工。 (8)、 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閥桿按 工作開閉力設(shè)計，其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的系數(shù)為不小于5，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。 （9）軸導(dǎo)架：軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架可在兩個方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，穩(wěn)固絲桿的正常運(yùn)行。 （10）、所有鑄鐵部件經(jīng)過時效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹脂砂造型工藝。 （11）閘門的安裝方式采用預(yù)埋鋼板安裝方式，預(yù)埋鋼板與安裝螺栓焊接后進(jìn)行二次澆灌，使整個閘門安裝牢固，不會預(yù)埋鋼板處產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 （12） 閘門安裝在墻壁上，為附壁式安裝形式。門板一般設(shè)于迎水面，
主要部件材質(zhì)： 門板 不銹鋼 閘槽 不銹鋼 密封條 橡膠 傳動螺桿 45#鋼 傳動螺母 銅合金 門架 不銹鋼 螺栓、螺母、墊圈 不銹鋼 五、設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄： 該設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗測試、驗收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)志包裝運(yùn)輸貯存及安裝調(diào)試 過程所遵循ISO9001質(zhì)量體系保證及有關(guān)通用標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)（GB）部標(biāo)（JB）或企標(biāo)。這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略，只提供專用標(biāo)準(zhǔn)如下： JB2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件 GB5796-1986 梯形螺紋 GB12220-1989 通用閥門標(biāo)志 GB12222-1989 多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝 置的連接 GB12225-1989 通用閥門，銅合金鑄鐵技術(shù)條件 GB/T12252-1989 通用閥門 供貨要求 ZB J16002-1987 閥門電動裝置 技術(shù)條件 AWWAC501-87 美國水協(xié)標(biāo)準(zhǔn) GBJ303-88 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) TJ305-75 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)—通用機(jī)械設(shè)備安裝工程 TJ306-77 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)容器工程 TJ307-77 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)—工業(yè)管道安裝工程 GB50268-97 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 SZ-06-99 排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50278-89 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范
DL/T5018-94 鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范 GB/T13927-92 通用閥門壓力試驗 JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件 JB/T5000.5-98 有色金屬鑄件通用技術(shù)條件 JB/ZQ4000.9-86 裝配技術(shù)條件 JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術(shù)條件 JB/ZQ4286-86 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件 GB1220 不銹鋼棒 GB3797-84 裝有電子器件電控箱技術(shù)條件 GB/T4942.2-93 低壓電器外殼防護(hù)等級 GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 YJ010 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗方法 JB/Z4000.1-86 產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)條件 制造廠 渠道閘門安裝技術(shù)手冊 適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法” 適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和方法” 適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗方法” 以上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如有廢止，執(zhí)行現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
