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良好的耐磨性
1、的耐磨性
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性：
耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
因 堆焊耐磨板產(chǎn)品批次不同， 堆焊耐磨板原材料價格不同，具體詳細(xì)價格請聯(lián)系我們涌華金屬科技(海北市分公司)的銷售經(jīng)理。
耐磨復(fù)合板生產(chǎn)工藝是采用冶金堆焊而成，焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度達(dá)到1000～1500℃，瞬間的高溫使焊絲與母板均達(dá)到熔點形成熔池（即所謂的焊道），并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達(dá)到600～800℃，甚至更高，由于母板一般采用普通Q235低碳鋼，耐磨層為高碳高鉻，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形，由于母板四周被壓板牢牢緊固，無法自由變形，再加上耐磨層是由大量的合金粉末制成的焊絲進(jìn)行冶金堆焊在母板上，形成典型的高硬度、高耐磨材料，由于堆焊層與母板二者的熱膨脹系數(shù)相差較大，韌性好的母板可以承受較大的熱變形，而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零，故使其內(nèi)部產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力，這個應(yīng)力如果沒有即時釋放出來，在后期進(jìn)行加工（如卷曲）過程中容易發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問題。在受熱變形后的冷卻過程中，為釋放堆焊復(fù)合鋼板中存在的焊接應(yīng)力，在堆焊層表面垂直于焊道的方向就會產(chǎn)生許多大小不等的裂紋,這個裂紋就是應(yīng)力釋放的結(jié)果，不影響使用
我公司銷售的舞鋼產(chǎn)品主要用于 重大技術(shù)裝備項目、國防軍工和國民經(jīng)濟(jì)重要部門，除鍋爐及壓力容器用鋼板、碳素結(jié)構(gòu)用鋼板、低合金高強度鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼板、耐腐蝕鋼板、橋梁用鋼板、高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板、造船及采油平臺用鋼板、復(fù)合鋼板(基板)、高強度高韌性鋼板、油氣輸送管線用鋼板之外，在球罐板、大罐板、60-120kg級高強鋼、石化用Cr-Mo抗氫鋼、抗HIC鋼、低溫用鋼、耐蝕耐候鋼、軍工用鋼、優(yōu)質(zhì)模具鋼、大厚度鍋爐汽包板等專用品種方面有獨特的生產(chǎn)技術(shù)，在品種質(zhì)量方面處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。
舞鋼鋼板品種齊全，有12大品種系列、300多個牌號;鋼板規(guī)格范圍：厚8-650mm、寬 1500-4020mm、長3000-27000mm， 成品單重26噸。舞鋼不僅可以按中國 標(biāo)準(zhǔn)、冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，還可按照美國 ASTM、ASME標(biāo)準(zhǔn)，日本JISS標(biāo)準(zhǔn)、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)、英國BS標(biāo)準(zhǔn)、國際ISO和歐洲EN標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)不同規(guī)格和型號的鋼板。可生產(chǎn)Z15-Z35各種牌號的Z向鋼板，具有強大的厚板特厚板控軋、正火、退火、回火、正火+回火、調(diào)質(zhì)等熱處理生產(chǎn)能力
