噴砂機的工作原理 噴砂機的工作原理是利用壓縮空氣帶動磨料（或彈丸）噴射到工件表面，對工件表面進行微觀切削或沖擊，以實現(xiàn)對工件的除銹、青海海北附近除漆、青海海北附近除表面雜質(zhì)，表面強化及各種裝飾性處理。廣泛應用于船舶、青海海北附近飛機、青海海北當?shù)匾苯稹⑶嗪：１碑數(shù)氐V山、青海海北當?shù)罔F路、青海海北當?shù)貥蛄?、青海海北當?shù)鼗?、青海海北當?shù)剀囕v及重型機械工業(yè)制造中各種金屬構(gòu)件及焊接表面。同時又是對非金屬（玻璃、青海海北當?shù)厮芰系龋┍砻妫b飾、青海海北當?shù)氐窨痰睦硐朐O(shè)備 噴砂機系列產(chǎn)品，對鋼材表面除銹等級高達Sa3（涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級標準GB8923-88中 等級）。此時，鋼材表面無可見的油脂、青海海北當?shù)匚酃?、青海海北當?shù)匮趸?、青海海北當?shù)罔F銹和油漆涂層等附著物，顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達Ra40um以上，與環(huán)氧富鋅漆的結(jié)合強度可大于12MPa ，大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結(jié)合力，防腐年限可長達20年以上。 而用于噴丸處理，大量彈丸噴射到零件表面，猛烈的沖擊使金屬零件表面產(chǎn)生極為強烈的塑性變形，使零件表面產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層，稱為表面強化層，此強化層會顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度。此外，噴丸還能促使鋼材表層的組織發(fā)生轉(zhuǎn)變，即殘余奧氏體誘發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，并且能夠細化馬氏體的亞結(jié)構(gòu)，進一步提高了工件表面硬度和耐磨性，從而延長其使用壽命。經(jīng)實際測試，噴丸10秒，弧高試片變形即可達0.6mm，履蓋率。 針對噴砂過程中產(chǎn)生的大量粉塵，回收循環(huán)噴砂機和噴砂房。解決了環(huán)境污染問題，作業(yè)現(xiàn)場可達到“GB103328-10333-89車間空氣中粉塵衛(wèi)生標準”要求，是國內(nèi)更新?lián)Q代的環(huán)保型設(shè)備。

噴砂機、青海海北附近拋丸機應用范圍 1．前處理加工：電鍍、青海海北附近噴漆、青海海北附近鐵氟龍、青海海北附近PU、青海海北附近橡塑膠被覆、青海海北附近金屬噴焊、青海海北附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、青海海北附近波麗、青海海北附近水晶玻璃等表面霧化處 理； 3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、青海海北附近表面細孔、青海海北附近金屬或非金屬之表面污銹、青海海北附近陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、青海海北附近橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、青海海北附近殘渣或離形劑之去除； 4．毛頭去除加工：塑膠、青海海北附近電木制品、青海海北附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5．電子零件加工：矽芯片擴散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、青海海北附近矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業(yè)、青海海北附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、青海海北附近電子零件成品表面印字去除、青海海北附近陶瓷電熱材質(zhì)之清潔； 6．蝕刻加工：貴重金屬飾品、青海海北附近寶石、青海海北附近玻璃、青海海北附近石材、青海海北附近石頭印章、青海海北附近陶瓷、青海海北附近木材等之表面修飾蝕刻處理； 7．工件應力加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應力或國防武器之整修及消光除銹除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、青海海北附近增加模具被覆PU之附著力、青海海北附近鞋模、青海海北附近導電橡膠模、青海海北附近輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理.

表面質(zhì)量等級對清理效率的影響 表面質(zhì)量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質(zhì)量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、青海海北附近B、青海海北附近C、青海海北附近D四級，其等級定義在GB8923-88中要有明確定義，B、青海海北附近C兩極較易清理，A、青海海北附近D兩極清理效率相對要低一些。噴砂清理質(zhì)量等級分為Sa1、青海海北附近Sa2 、青海海北附近Sa2.5、青海海北附近Sa3四級，其等級定義在GB8923-88中亦有明確定義，該標準等同于國際標準ISO8501—1：1998的響應部分。清理質(zhì)量登記越高，則清理效率越低，它們的相對效率見表1-2。 表1-2 清理質(zhì)量等級的相對效率 清理質(zhì)量登記 相對效率/% 清理質(zhì)量等級 相對效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5