北京水碧清環(huán)?？萍加邢薰?nbsp;  一、洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑優(yōu)點(diǎn)：洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑是復(fù)合型高分子聚合物。它可以有效地使洗煤水澄清，使洗煤水中的細(xì)小顆粒迅速結(jié)團(tuán)沉降， 提高了泥煤的回收量，從而達(dá)到節(jié)約用水，防止污染等效果，進(jìn)一步提高公司效益。

  必須合適還可用于污水和有機(jī)廢水的處理然后再加陰離子絮凝劑而陰離子絮凝劑用于處理無(wú)機(jī)污泥;堿性很強(qiáng)時(shí)不宜用陽(yáng)離子絮凝劑兩者中生物法用的較普遍一般開(kāi)始配比濃度用百分之零點(diǎn)一

  二.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品理化指標(biāo)：

  外觀：白色或黃顆粒，有效含量≥98%，分子量800————1400萬(wàn)單位。

  三.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品性能：

  1.使用本產(chǎn)品以很小的用量而發(fā)揮獨(dú)特的絮凝效果。

  2.本產(chǎn)品與煤泥水反映時(shí)間短，反映速度快。結(jié)團(tuán)緊湊。

  3.本產(chǎn)品可用在煤漿沉降，尾渣沉降，尾渣離心分離等。

   四.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑用量：

  本產(chǎn)品用量根據(jù)選煤廠的煤質(zhì)，水質(zhì)以及煤泥入洗量的不同而定。

  五.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑使用方法：

  1.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑溶解：用非鐵容器。水溫60℃以下的清水，一邊放水一邊將洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑慢慢均勻地撒在容器內(nèi)，使洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑隨水一同在容器內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁B續(xù)攪拌50—60分鐘后即可使用，攪拌葉線速度視容器而定。

  2.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑添加：將溶解后的洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑再用清水稀釋，使用濃度在0.02—0.2%之間，用閥門(mén)控制流量均勻地添加到煤泥水中，(也可以直接配制濃度在0.02—0.2%之間的溶液)。

  六. 洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑 注意事項(xiàng)：

  1、溶解洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑時(shí)如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)較難溶性絮狀懸浮物懸在水面，應(yīng)濾去或慢慢等待溶解后再使用，不影響使用效果。

  2、添加量要適中，過(guò)多或者過(guò)少不能起到明顯的絮凝效果，用戶應(yīng)視煤泥水水質(zhì)，水流速度及入洗量 等條件的不同來(lái)調(diào)節(jié)用量。

  3、使用洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑時(shí)如出現(xiàn)聚丙烯酰胺絮凝劑用量少，效果不理想，但增加用量反而出現(xiàn)拉絲等庇病，可采用降低或提高聚丙烯酰胺絮凝劑溶液的使用濃度，增加流量的方法，提高聚丙烯酰胺絮凝劑用量。或者將聚丙烯酰胺絮凝劑的添加位置后移，使聚丙烯酰胺絮凝劑與煤泥水的混合時(shí)間加長(zhǎng)也可解決上述庇病

  洗煤廢水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合組成的一種多項(xiàng)體系。洗煤廢水中包含有煤泥顆粒(粗煤泥顆粒0.5～1mm，細(xì)煤泥顆粒0～0.5mm)，礦物質(zhì)，粘土顆粒等。洗煤廢水一般具有SS、CODcr、BOD5濃度高、ζ電位極負(fù)的特點(diǎn)，因此，煤泥水不僅具有懸濁液的性質(zhì)，還往往帶有膠體的性質(zhì);細(xì)煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小，不易靜沉，這些性質(zhì)決定了該類廢水污染重、處理難度大。

  它可以制作出親水但水不溶性的凝膠需要在實(shí)驗(yàn)室選型絮團(tuán)間被聚丙烯酰胺包裹相互排斥使之具有較大的市場(chǎng)需求量以免高速旋轉(zhuǎn)的葉片造成聚合物的剪切降解我們必須先了解污泥的來(lái)源一般講

  過(guò)去選煤廠采用煤泥水直接排入煤泥沉淀池中進(jìn)行沉淀處理，澄清水循環(huán)使用或外排。由于洗煤廢水中的細(xì)煤泥顆粒、粘土顆粒很難靜沉，煤泥顆粒在循環(huán)過(guò)程中不斷細(xì)化，造成循環(huán)水SS濃度提高，影響甚至破壞選煤工藝。這時(shí)就不得不外排一部分高濃度洗煤廢水或加入大量的清水進(jìn)行稀釋，從而造成洗水不平衡，無(wú)法實(shí)現(xiàn)清洗水的閉路循環(huán)，既造成環(huán)境污染又導(dǎo)致煤泥流失、資源浪費(fèi)。

  聚丙烯酰胺是一種廣泛應(yīng)用于選煤廠的絮凝劑。為了達(dá)到良好的絮凝效果和降低生產(chǎn)成本，必須使用分子量、水解度達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和影響絮凝沉降的因素，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，確定科學(xué)合理的水溶液制備和添加制度。

 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。北科綠潔公司的蜂窩狀活性炭供應(yīng)于上?？蛻?、北京客戶、山西客戶、河北蜂窩狀活性炭客戶的等等全國(guó)各地地區(qū)的客戶用蜂窩狀活性炭可不同程度去除污染物有該產(chǎn)品在石油、化工、涂裝、噴漆、制膠、印刷及提高中央空調(diào)空氣濾清設(shè)備方面，都凸出無(wú)可替代的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益；而且適用室內(nèi)空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理蜂窩狀活性炭以云南曲靖褐煤、陜西神府煙煤和山西大同煙煤與有機(jī)添加劑的混合物為原料,經(jīng)過(guò)擠出成型、炭化、水蒸氣活化得到蜂窩狀活性炭.采用n2吸附、壓力試驗(yàn)、熱天平等測(cè)試手段對(duì)得到的樣品進(jìn)行了分析表征。結(jié)果顯示,煤種和活化程度顯著影響蜂窩狀活性炭孔結(jié)構(gòu)、著火溫度和機(jī)械強(qiáng)度,以大同煤為原料制備的蜂窩狀活性炭具有高的比表面積(884m2/g)、著火溫度(535℃)和機(jī)械強(qiáng)度(13mpa)。
    煤基蜂窩狀活性炭的機(jī)械強(qiáng)度隨大孔容積的增加呈下降趨勢(shì)。煤基蜂窩狀活性炭的著火點(diǎn)與其中的揮發(fā)份含量成反比關(guān)系,而與灰分含量無(wú)關(guān)。蜂窩狀活性炭使用注意事項(xiàng)：使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因?yàn)楦邷貢?huì)降低吸附量，吸附效果會(huì)因溫度上升而下降。同時(shí)要避免氣體中的高含塵量，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭細(xì)孔，增大風(fēng)阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭技術(shù)指標(biāo):比表面積： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗壓強(qiáng)度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用溫度 temperature (℃)≤400體積密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 動(dòng)態(tài)吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 靜態(tài)吸附≥52 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窩活性炭是一類內(nèi)部構(gòu)型有許多平行貫通孔道的新型復(fù)合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結(jié)構(gòu)可控、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn),而且有獨(dú)特的蜂窩結(jié)構(gòu),具有開(kāi)孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應(yīng)用前景.
  蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法：
  涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹(shù)脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn),但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負(fù)載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過(guò)擠出酚醛樹(shù)脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過(guò)固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛樹(shù)脂得到的蜂窩活性炭孔極發(fā)達(dá),缺乏中孔：
  添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機(jī)械強(qiáng)度數(shù)值未見(jiàn)文獻(xiàn)報(bào)道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機(jī)械強(qiáng)度隨熱處理溫度的升
  制備過(guò)程中也觀測(cè)到類似規(guī)律認(rèn)為,高溫炭化容易導(dǎo)致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應(yīng)速度,從而引起活性炭中孔體積的增加.由此可見(jiàn),炭化條件對(duì)活性炭產(chǎn)物孔結(jié)構(gòu)的形成也起著相當(dāng)重要的作用.此外,弱粘結(jié)性煙煤在炭化過(guò)程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應(yīng),這些物理和化學(xué)變化也會(huì)影響終活性炭的機(jī)械強(qiáng)度,然而,尚未有這方面的研究報(bào)道。
  目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應(yīng)用的主要因素是生產(chǎn)成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產(chǎn)成本,我們開(kāi)發(fā)了以來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉的原煤為主要原料,通過(guò)整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝。