鋼鐵 1200℃燒結(jié)煙氣，鈣基脫硫劑耐溫不失效 鋼鐵廠燒結(jié)機的煙氣溫度達 1200℃，普通脫硫劑（如鎂基、朝陽龍城本地活性炭）在 800℃以上就會分解失效，得裝降溫設(shè)備，每小時多耗 500 度電。某河北鋼鐵廠之前用降溫 ＋ 活性炭脫硫，每月電費多花 18 萬，還常因降溫不及時導(dǎo)致脫硫劑失效。 鈣基脫硫劑的 “高溫穩(wěn)定配方” 專門適配：原料經(jīng) 1500℃預(yù)煅燒，形成耐高溫晶型，1200℃下活性僅降 3％，不用裝降溫設(shè)備，直接接入燒結(jié)煙道。這家鋼鐵廠換鈣基后，每月省 18 萬電費，脫硫效率穩(wěn)定在 93％，燒結(jié)礦產(chǎn)量還因不用降溫 5％。 反觀鈉基脫硫劑，800℃以上會熔融結(jié)塊，堵死煙道，鈣基的高溫耐受性在鋼鐵工業(yè)中根本無可替代！

脫硫行業(yè)傳統(tǒng)的活性檢測方式是 “離線取樣分析”（如滴定法測有效 CaO 含量），這種方式存在 2-4 小時滯后性，當(dāng)脫硫劑活性下降時，無法及時調(diào)整投加量，導(dǎo)致收率波動。核心知識是：脫硫收率與脫硫劑實時活性呈正相關(guān)（活性每下降 10％，收率約下降 8％），只有實時掌握活性變化，才能動態(tài)調(diào)整投加量，維持收率穩(wěn)定。朝陽龍城鈣基脫硫劑開發(fā) “在線活性監(jiān)測系統(tǒng)”，原理是 “近紅外光譜分析技術(shù)”：通過探頭實時采集脫硫劑顆粒的近紅外光譜，光譜中特定波長（1200-1400nm）的吸收強度與有效 CaO 含量直接相關(guān)，系統(tǒng)將光譜數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為活性值（精度 ±0.5％），并與智能投加系統(tǒng)聯(lián)動，當(dāng)活性下降 5％ 時，自動增加投加量，確保收率穩(wěn)定。該系統(tǒng)解決了離線檢測的滯后性問題，響應(yīng)時間＜10 秒，遠超行業(yè)平均水平。某冶金廠此前依賴離線檢測，每天取樣 3 次，當(dāng)活性下降未及時發(fā)現(xiàn)時，收率常從 90％ 驟降至 75％，每月因收率波動導(dǎo)致的環(huán)保超標(biāo)罰款超 8 萬元。啟用朝陽龍城在線監(jiān)測系統(tǒng)后，實時活性數(shù)據(jù)指導(dǎo)投加量調(diào)整，收率穩(wěn)定在 92％±1％，罰款降至 0，同時因投加精準(zhǔn)，每月減少脫硫劑浪費 12 噸，成本降低 3.6 萬元，年綜合效益超 139 萬元。