

  自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)快、精度高
 該產(chǎn)品是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備,具有自動(dòng)化程度高、功率小、速度快、精度高等特點(diǎn)。
 其采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),不僅降低了工人的勞動(dòng)力度,還節(jié)省了人力成本,為生產(chǎn)提供了保障,且成品鋼筋籠可通過監(jiān)理免檢。公司通過多項(xiàng)質(zhì)量、譽(yù)認(rèn)證;
 設(shè)備擁有完善的售后服務(wù)保障體系,提供7*24全天候技術(shù)與商務(wù)服務(wù);
 提供多年超長(zhǎng)質(zhì)保,全程的售后服務(wù),讓您沒有后顧之憂。 
單線 雙線
盤筋直徑(mm)Ф5-Ф16
繞筋間距(mm)可控
主筋直徑(mm)Ф12-Ф40
額定總功率(kw)14
外形尺寸(m)
長(zhǎng)寬高 13m*4m* 2m
設(shè)備總重(T)約3.5噸



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鋼筋籠成型機(jī)繞筋機(jī)特點(diǎn):
加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高。
◆ 加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”
◆ 箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,了施工成本。
◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。
◆ 機(jī)械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障
鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量;而通過使用繞筋機(jī),只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手,一個(gè)電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。



1、鋼筋籠;11、加長(zhǎng)筋;
2、十字筋;
3、浮標(biāo);31、吊繩;
4、定位筋;41、定位環(huán);42、套環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對(duì)中裝置,包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠1,還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋2,十字筋2端部與鋼筋籠1焊接,且十字筋2交叉處位于鋼筋籠1幾何軸線上,還包括頂端連接有浮標(biāo)3的吊繩31,吊繩31底端連接在十字筋2交叉處,鋼筋籠1 上具有兩根鋼筋頂端加長(zhǎng)形成兩根加長(zhǎng)筋11,且兩根加長(zhǎng)筋11 伸出鋼筋籠1頂端,并以鋼筋籠1幾何軸線呈對(duì)稱結(jié)構(gòu),還包括兩端分別設(shè)有環(huán)形套環(huán)42,中部設(shè)有環(huán)形定位環(huán)41的定位筋4,定位環(huán)41與鋼筋籠1同軸設(shè)置,且定位筋4通過兩端的套環(huán)42 分別活動(dòng)套在兩根加長(zhǎng)筋11頂端。



                
          
				                     
                    