熱浸鍍鋅方管是一種以熱軋板或冷軋鍍鋅板卷或鍍鋅鋼板卷為坯料經(jīng)冷彎曲生產(chǎn)制造成形后經(jīng)內(nèi)高頻焊機(jī)制成的方形截面模樣規(guī)格型號(hào)的中空方形的截面槽鋼無(wú)縫鋼管，或?qū)⑹孪茸龊玫睦淅锌招蜔o(wú)縫鋼管再經(jīng)熱浸鍍鋅生產(chǎn)制造而成的熱浸鍍鋅方管。 熱浸鍍鋅方管分為浸鍍鋅方管和冷噴鋅方管。 熱浸鍍鋅方管：是在運(yùn)用碳鋼板或者是熱軋帶鋼打皺成形后電弧焊接電焊焊接制成的方管，并在這里將方管的大部分把方管置放熱浸鍍鋅池中經(jīng)歷一系列分析化學(xué)反應(yīng)后又造成的一種方管。熱浸鍍鋅方管的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程非常簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)效率是很高的，類型型號(hào)規(guī)格也多，這類方管所具備的機(jī)械設(shè)備和財(cái)產(chǎn)很少，適合大中小型熱浸鍍鋅方管生產(chǎn)商的生產(chǎn)加工。但是從抗拉強(qiáng)度上來(lái)講這類無(wú)縫鋼管的抗拉強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于拼接方管的。 冷噴鋅方管：是在常見(jiàn)的方管上應(yīng)用冷噴鋅的基本概念來(lái)使方管具有抗腐蝕的特點(diǎn)。與熱浸鍍鋅不一樣，冷噴鋅工業(yè)的涂料主要依據(jù)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行耐腐蝕，因此必須盡量保證鋅粉與不銹鋼板的充分碰觸，導(dǎo)致電極電位差，因而 不銹鋼板表面解決很重要。

　熱鍍鋅方管在生產(chǎn)制造運(yùn)送中表層在所難免粘附上油漬，而這會(huì)危害防銹處理及磷化處理的品質(zhì)，減少鍍層與基材間的結(jié)合性。關(guān)鍵運(yùn)用有機(jī)溶液融解皂腳與不皂化油來(lái)除去油漬，常見(jiàn)的有機(jī)溶液有乙酸乙酯、清理用車用汽油、二甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。在其中較為合理的有機(jī)溶劑為四氯化碳和三氯乙烯，他們不容易點(diǎn)燃，可在較高環(huán)境溫度下開(kāi)展去油。 　　危害熱鍍鋅方管表層的鍍膜的因素，關(guān)鍵有下列四點(diǎn)：熱鍍鋅方管的鈍化膜在熱學(xué)中是歸屬于受抑制的亞穩(wěn)態(tài)構(gòu)架，它所起到的維護(hù)保養(yǎng)功效于所處的條件中的物質(zhì)相關(guān)。可是無(wú)論在哪一種自然環(huán)境中應(yīng)用，都需要對(duì)其終止按時(shí)的清理來(lái)去除表面粘附的有害物。 　　氯離子含量對(duì)熱鍍鋅方管表層的鍍膜的危害性是很大的，我們?cè)趯?duì)表面終止鈍化全過(guò)程時(shí)要嚴(yán)格操縱鈍化劑中的氯離子含量的成分。許多鈍化用有機(jī)化學(xué)材料對(duì)氯離子含量都擁有限定的要求，在配備鈍化劑自來(lái)水和清潔自來(lái)水也對(duì)氯離子含量擁有嚴(yán)格的水體要求，來(lái)確保鈍化廢料中不帶有氯離子含量。 　　熱鍍鋅方管中鎳成分低鈍化特性就低，因此奧氏體成分和鉻跟鎳的含量對(duì)矩形方管表面的鈍化特性危害非常大。熱鍍鋅方管的表面越潤(rùn)化表面粗糙度越低就會(huì)難有臟東西粘附，浸蝕也就降至了底點(diǎn)，因此矩形方管表面要盡可能選用深度加工。此外鈍化后的清理也需要用心終止，那樣才能使剩下的酸液推動(dòng)陽(yáng)極氧化反應(yīng)，維護(hù)保養(yǎng)膜層的完整性，確保表面的耐蝕性加強(qiáng)。