閘門、啟閉機(jī)吊裝施工方案 一、 工程概況 排水涵閘布置在東西側(cè)堤上,具體位置1#圍區(qū)西側(cè)堤樁號W0+600;2#圍區(qū)東側(cè)堤樁號E0+400,分別通過北六滧、北八滧水閘外港汊排水,結(jié)構(gòu)形式為單孔3m*2m的排水涵閘,由內(nèi)河連接段、進(jìn)水池、洞身、消力池、海漫、防沖槽等組成,閘室底板高程0.5m; 本工程金屬結(jié)構(gòu)安裝主要包括:閘門安裝、啟閉機(jī)安裝。閘門為鑄鐵閘門,尺寸3000mm*2000mm,總重約1.8T;啟閉機(jī)啟閉力為100KN。(詳見附圖一)。閘門、啟閉機(jī)均按設(shè)計要求選取具有相關(guān)資質(zhì)廠家定做,經(jīng)檢驗合格后運至現(xiàn)場。 附圖一:閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計圖
二、閘門及啟閉機(jī)安裝程序及方法 1、安裝前準(zhǔn)備 閘槽混凝土鑿毛,露出預(yù)埋的鋼筋。 控制點線的測放,統(tǒng)一使用水工建筑使用的控制線,閘門安裝基準(zhǔn)線
有:閘孔中心線,底檻、門楣高程控制線。所有中心線、點、高程均用紅油漆標(biāo)注在可以引用且不易破壞的位置,采用清楚的標(biāo)志并加以警示、保護(hù)。蓶鷙;晥9 ? 材料及工具:5t卷揚機(jī)1臺、電焊機(jī)1臺、測量儀器(全站儀、水準(zhǔn)儀各1臺) 人員準(zhǔn)備:起重工1人、電焊工1人、勞力工10人、技術(shù)人員4人布 2、安裝程序及方案 2.1閘門安裝 2.1.1安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否錯牙,要調(diào)整成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙, 2.1.2對所有的工作表面進(jìn)行清理,門槽范圍內(nèi)影響閘門運行的外露物必須干凈,并對埋件的終安裝精度進(jìn)行復(fù)測,作好記錄并報監(jiān)理人。 2.1.3閘門利用滾杠、卷揚機(jī)牽引由孔口至閘室內(nèi),再利用預(yù)埋錨鉤,用滑輪組、卷揚機(jī)起吊閘門及支鉸臂,下部用方木支墊,按設(shè)計要求定位安裝。 2.1.4閘門安裝焊縫的焊接,應(yīng)盡量避免仰焊,難于避免時,必須由具備相應(yīng)資格的合格焊工施焊。 2.2啟閉機(jī)安裝 3 2.2.1啟閉機(jī)采用現(xiàn)場的起重設(shè)備進(jìn)行吊裝,按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī),其機(jī)械性能和電氣設(shè)備等的各項性能符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明的要求。 2.2.2將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī),當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 2.2.3相關(guān)技術(shù)要求如下表所示: 序號 檢測項目 允許偏差(mm)
1 機(jī)身縱橫向中心線 ±2 2 高程
±5 3 螺桿垂直度
0.2% 4 機(jī)座與基礎(chǔ)板接觸間隙 ≤0.5 2.3、試驗 閘門安裝好后應(yīng)做無負(fù)荷試運行檢查,檢查手搖部分轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)、無卡阻,手搖兩用機(jī)構(gòu)的電氣鎖閉裝置是否可靠;轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)運行平穩(wěn),升降方向無其他異常聲音;
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螺桿式啟閉機(jī)與鑄鐵閘門的安裝與調(diào)試及使用保養(yǎng)
(一)閘門安裝調(diào)試
1、 安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否錯牙,要調(diào)整成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙,保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2、 安裝時閘門整體豎入預(yù)留槽,在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊(嚴(yán)禁墊下橫梁),兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘門找直找平,各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓,調(diào)節(jié)好閘門的位置,支好模板進(jìn)行二期澆注。 3、 澆注混凝土?xí)r,流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)徹底,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4、 加固物。閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調(diào)整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門啟閉。