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硅鋼電工鋼主要用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉（也可用電弧爐冶煉），配合鋼水真空處理和AOD技術(shù)（見爐外精煉，采用模鑄或連鑄法。根據(jù)不同的用途，冶煉時改變硅（0.5～4.5％）和鋁（0.2～0.5％）含量以滿足不同磁性的要求。高牌號硅鋼片的硅和鋁量相應(yīng)提高。碳、硫和夾雜物盡量減少。冷軋硅鋼片的磁性、表面質(zhì)量、填充系數(shù)和沖片性比熱軋硅鋼片好，并可成卷生產(chǎn)，中國采用約 900℃低溫一次快速熱軋和氫氣保護下成垛退火方法制造熱軋硅鋼片，成材率高，成品表面質(zhì)量和磁性都好。
電工用冷軋硅鋼薄板（GB2521-88）
用含硅0.8％-4.8％的電工硅鋼為材質(zhì)，經(jīng)冷軋而成。
冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)、沖片性能等特點，且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機或變壓器，其重量和體積可減少0％-25％。若用冷軋取向帶，性能好，用它代替熱軋帶或冷軋帶，可減少變壓器電能消耗量45％-50％，且變壓器工作性能可靠。
電工鋼的牌號電工鋼牌號的命名通常會包含四個指標(biāo)：厚度、類型、鐵損、涂層。厚度：使用公稱厚度（mm）的?100?倍數(shù)值標(biāo)?記，如?50?代表的是?0.5mm?厚度；類型：電工鋼的類型，比如無取向（W）、取向（Q）、高磁感取向（QG）等等；鐵損：使用鐵損保證值的?100?倍數(shù)值標(biāo)記，如?600、800?等數(shù)值；涂層：代表電工鋼表面絕緣涂層的類型，如半有?機薄涂層、自粘接涂層等；除此之外，有的鋼廠會在牌號的不同位置加上鋼廠代碼，如寶鋼的?B、馬鋼的?M、武鋼?的?W?等。極薄電工鋼帶材目前國內(nèi)還沒有相關(guān)的牌號信息，牌號為日本牌號的表示方法。
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