4、山東威海當(dāng)?shù)劂U玻璃觀察窗技術(shù)要求：（1）鉛玻璃密度4.8 g/cm3，透明度≥90％；防護(hù)觀察窗框采用純度≥99.99％，密度必須達(dá)到11.34g/cm3以上的1＃電解鉛板做防護(hù)窗套。（驗(yàn)收時(shí)抽驗(yàn)，不滿足要求退場(chǎng)）（2）窗套飾面風(fēng)格與防護(hù)門相同。5、山東威海同城入墻式防護(hù)注射窗20mmpb（帶內(nèi)置污物桶）技術(shù)要求：（1）規(guī)格：900mm（W）＊1800mm（H），整體上部采用鉛玻璃觀察窗，防護(hù)當(dāng)量5mmpb。 （2）窗體中部帶U型注射屏，防護(hù)當(dāng)量20mmpb，不銹鋼材質(zhì)，有效防護(hù)醫(yī)護(hù)人員；鉛防護(hù)玻璃視窗：200mm(W)＊230mm(H)，密度5.2 g/cm3，透明度＞99.9％ 。 （3）底部包含不銹鋼桌體，內(nèi)置一個(gè)防護(hù)污物桶，整體內(nèi)嵌進(jìn)墻體內(nèi)。 （4）所有外裝飾板及裝飾套均采用304不銹鋼。6、山東威海 入墻式防護(hù)注射窗50mmpb（帶內(nèi)置污物桶）技術(shù)要求：（1）規(guī)格：900mm（W）＊1800mm（H），整體上部采用鉛玻璃觀察窗，防護(hù)當(dāng)量10mmpb。 （2）窗體中部帶U型注射屏，防護(hù)當(dāng)量50mmpb，不銹鋼材質(zhì)，有效防護(hù)醫(yī)護(hù)人員；鉛防護(hù)玻璃視窗：200mm(W) ＊230mm(H)，密度5.2g/cm3，透明度＞ 99.9％ 。 （3）底部包含不銹鋼桌體，內(nèi)置一個(gè)防護(hù)污物桶，整體內(nèi)嵌進(jìn)墻體內(nèi)。 （4）所有外裝飾板及裝飾套均采用304不銹鋼。7、山東威海本地全自動(dòng)放射性廢液處理系統(tǒng)工程（衰變池）技術(shù)要求：（1）廢液管理系統(tǒng)由電腦控制，由三個(gè)304不銹鋼生物降解槽體組成，有效容積30立方＊3個(gè)，單個(gè)槽體H3m＊W3.6m＊D2.9m，有效容積＞90立方；槽體底側(cè)板采用厚度≥3mm厚不銹鋼，頂側(cè)板采用厚度≥1.5mm厚不銹鋼，槽體結(jié)構(gòu)焊接牢固，內(nèi)設(shè)拉撐，保證槽體不因水壓造成泄漏。 （2）當(dāng)個(gè)槽體注滿后，自動(dòng)關(guān)閉（開始計(jì)算衰變期），開啟第二個(gè)槽體，當(dāng)?shù)诙€(gè)槽體注滿后，自動(dòng)關(guān)閉，開啟第三個(gè)槽體，在第三個(gè)槽體未注滿前個(gè)槽體達(dá)到90天排放標(biāo)準(zhǔn)開始排放，當(dāng)?shù)谌齻€(gè)槽體注滿后，自動(dòng)關(guān)閉，開啟個(gè)槽體，依次循環(huán)；整體運(yùn)行由廢液排放檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控管理。（3）所有排水管道均采用DN100不銹鋼管體，自來水水管采用DN25鍍鋅管。（4）采用上送下排原則，每一步驟都是有程控式PLC控制系統(tǒng)來完成。（5）液晶觸摸屏控制，屏幕可顯示各槽體液位高度、山東威海當(dāng)?shù)仉妱?dòng)閥和管道泵狀態(tài)。（6）具有電動(dòng)閥異常時(shí)報(bào)警提示功能。（7）槽體內(nèi)限位器、山東威海同城傳感器、山東威海過濾網(wǎng)能夠自動(dòng)沖洗，以防止的污物堵塞，無需人工清理。（8）可查看不少于50次的排放記錄。（9）設(shè)有手動(dòng)取樣閥。鉛門

由于鉛板材尤其是薄板，通常采用軋制成形，其軋制工藝為普通的對(duì)稱軋制，所制得板材的沖壓成形性能較差，這主要與普通軋制板材的顯微組織有關(guān)。鉛板材的力學(xué)性能和沖壓成形性能強(qiáng)烈地依賴于合金的晶粒尺寸和分布、山東威海附近孿晶類型和形貌以及織構(gòu)類型等，具體表現(xiàn)如下:①細(xì)化晶粒不僅可提高鎂合金的室溫力學(xué)性能，還可新的滑移系，提高晶間協(xié)調(diào)變形能力，改善其塑性變形能力；②基面取向晶粒內(nèi)粗大的壓縮孿晶是鎂合金在冷變形時(shí)的主要裂紋源，細(xì)密的拉伸孿晶則有利于材料力學(xué)性能的提高；③鉛板材沖壓成形尤其是低溫成形過程中，板材強(qiáng)烈的各向異性是影響其沖壓性能的主要因素之一。低溫鉛板材的各向異性主要是強(qiáng)烈的基面織構(gòu)所致因此要有效地改善、山東威海提高鉛板材的沖壓性能，除需要具備細(xì)晶組織外，還應(yīng)對(duì)其孿晶類型及形貌和織構(gòu)進(jìn)行控制。而采用常見的擠壓和對(duì)稱軋制工藝制備的鉛板材，不但難以獲得細(xì)晶組織，還會(huì)在材內(nèi)形成強(qiáng)烈的基面織構(gòu)，且難以實(shí)現(xiàn)對(duì)孿晶的控制。為了改善、山東威海，現(xiàn)在主要的方法有:①采用熱沖壓成形，提提高鉛板材的沖壓性能高鎂合金塑性變形能力；②改進(jìn)沖壓成形技術(shù)，采用變壓邊力技術(shù)、山東威海差溫拉深成形技術(shù)等提高鉛板沖壓成形極限。①熱沖壓或其它沖壓成形技術(shù)，雖然可提高鉛板的沖壓成形能力，但增加了生產(chǎn)操作難度和成本等；②鉛板金屬應(yīng)變速率敏感材料，低速變形有利于提高其塑性變形能力，但生產(chǎn)效率低，難以進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。此外，在普通軋制過程中易形成強(qiáng)烈的基面織構(gòu)，而這些方法以及再結(jié)晶退火工藝均難以削弱基面織構(gòu)，對(duì)沖壓成形極為不利。鉛門