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脫硫襯膠管道論述:現(xiàn)行能源生產(chǎn)方式中,燃煤發(fā)電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產(chǎn)生電力,同時就會伴隨產(chǎn)生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代,煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個大問題,多種材料被反復(fù)試用,塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等,經(jīng)過了十幾年的反復(fù)試驗后,丁基橡膠成為受任的材料。但是市場中參差不齊的丁基橡膠種類導(dǎo)致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過對橡膠和脫硫工況的剖析。

 影響脫硫襯膠管道使用壽命的原因

一、脫硫襯膠管道名詞解釋

1、襯膠管道脫硫:是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成二氧化硫。襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類。其中燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization,簡稱 FGD)。

2、 脫硫襯膠管道:將橡膠安裝到管道內(nèi)壁,以不同橡膠的理化性能,接觸到相應(yīng)不同的介質(zhì),達(dá)到防腐蝕、耐磨損的作用。

 3、 脫硫襯膠管道:針對煙氣脫硫管道的工況,采用丁基橡膠襯里,保護(hù)石膏漿液的腐蝕和磨損,即應(yīng)用在煙氣脫硫工況環(huán)境中的襯膠管道。

 二、脫硫襯膠管道產(chǎn)生背景

 在現(xiàn)行能源產(chǎn)生方法中,燃煤發(fā)電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產(chǎn)生電力,同時就會含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代,煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個難點。脫硫管道所處的工況條件中,對于腐蝕的防腐要求并不算高,核

心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。從 70 年代開始,各種防腐材料被運用到脫硫管道中,有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等,經(jīng)過十幾年的實際使用和反復(fù)試驗后,橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。



襯膠鋼管和襯塑鋼管的差別:<1>使用期:因為硫化橡膠內(nèi)襯管一般 由橡膠墊內(nèi)接,要有鋼筋搭接連接頭,內(nèi)襯塑料軟管一次成形。因而,在一般的有機化學(xué)水運輸和循環(huán)水處理中襯塑管道的特性更平穩(wěn),使用期更長;在碾磨物質(zhì)的狀況下,襯塑復(fù)合管更經(jīng)久耐用。<2>成本費:硫化橡膠內(nèi)襯和里襯塑料軟管因為原材料和制作工藝的不一樣,在成本費上存有顯著差別。在整體成本費層面,里襯塑料軟管在里襯橡膠軟管優(yōu)點顯著。




襯膠(煙氣脫硫)管特點:1.重量較輕,易安裝,維護(hù)保養(yǎng)和運送便捷,襯膠鋼管的鋼架結(jié)構(gòu)僅起承受壓力功效,能減薄到較低承受壓力水平,其凈重比一般鋼管輕20——30%,襯膠鋼管因使用期比鋼管若干倍,使用壽命期限內(nèi)年均值項目投資低,又因重量較輕,可節(jié)約支架費用,摩擦阻力耗費小節(jié)約運作花費,襯膠管的綜合性成本費相對大幅度降低,能為客戶節(jié)約很多資產(chǎn)。2.溫度融入覆蓋面廣襯膠鋼管能夠 在-40度—— 140度的范疇內(nèi)長期性應(yīng)用,襯膠層不容易因溫度轉(zhuǎn)變而與鋼架結(jié)構(gòu)松掉;

此外,在電廠化水設(shè)備、脫硫制漿設(shè)備、化工、化肥等領(lǐng)域,我公司分別為凱迪電力、博奇電力、浙大網(wǎng)新、美國METSO、青島汽巴、中石化殼牌、六國化工,開磷集團(tuán),黃麥嶺磷化工集團(tuán),大峪口化工等提供了的產(chǎn)品和服務(wù)。



襯膠管道的加工工藝:

襯膠管道采用優(yōu)質(zhì)碳鋼鋼管,國標(biāo)20號無縫鋼管。外圍為鋼管,襯里為優(yōu)質(zhì)丁基膠。采用熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制:一方面通過外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的。另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強度粘接目的。

一:襯膠前管道要進(jìn)行鋼珠噴砂、噴砂要達(dá)到Sa2標(biāo)準(zhǔn),焊接處的毛刺處理要達(dá)到圓滑過渡、鋼體表面要平整。噴砂前應(yīng)認(rèn)真檢查全部噴砂面有無油污,若有應(yīng)用清洗劑清洗干凈,對設(shè)備的管嘴、人孔等開口處應(yīng)用膠合板和塑料布進(jìn)行包扎、捆綁,以防砂子飛出傷人。噴砂應(yīng)按下述進(jìn)行施工:

二、徹底出去管體內(nèi)的灰塵、并刷次膠漿。涂刷應(yīng)厚度均勻,嚴(yán)密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面,施工人員嚴(yán)禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸,以防污染。

三、配好第二次膠漿濃度在刷第二、三遍膠漿。

四、裁剪、按照設(shè)備、管道的大小進(jìn)行裁剪下料并設(shè)計好搭邊位置、在膠板上刷膠漿、要求均勻一致。

五、上下封頭襯膠要達(dá)到三無、表面美觀、多孔板襯膠要打到三無、表面美觀、筒身及附件襯膠要達(dá)到三無、法蘭面平整、表面光滑、配件及附件要達(dá)到三無、外表要美觀平整。

六、管道直管、三通、彎頭要達(dá)到三無外表平整光滑。



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