常用噴砂行業(yè)名詞解釋 表面預(yù)處理技術(shù)要求：工件涂/鍍保護(hù)性涂層前表面清理后狀態(tài)說明。鋼結(jié)構(gòu)涂漆委員會（SSPC）有詳細(xì)資介紹。 NACE：美國腐蝕工程師協(xié)會。 NBS：美國標(biāo)準(zhǔn)局篩網(wǎng)用于確定磨料粒度的標(biāo)準(zhǔn)備工具。 NIOSH： 職業(yè)與衛(wèi)生學(xué)會，一個按OSHA美國職業(yè)和衛(wèi)生署的標(biāo)準(zhǔn)檢測設(shè)備的聯(lián)邦機構(gòu)。 EPA：（ENVIRONMENTALPROTECTION AGENCY）（美國）環(huán)保環(huán)境保護(hù)總局。制定和執(zhí)行環(huán) 境保護(hù)法規(guī)的聯(lián)邦機構(gòu)。 粗糙度：磨料投射清理過程中造成的表面不平度，其值是深的谷底至 的波峰之間的距離，用密爾表示。 波峰：粗糙度輪廓中 的部位。 波谷：工件表面受磨料顆粒沖擊后低于原始表面的凹陷。 CFM：1min內(nèi)經(jīng)過某點的壓縮空氣的體積（ft3）。 密爾（mil）10-3in或25.4*10-6m。在噴丸清理和涂裝待業(yè)被用來度量粗糙度和涂層的濕膜或干膜厚度的單位。 磨料：在壓縮空氣、浙江當(dāng)?shù)厮?、浙江?dāng)?shù)仉x心輪、浙江當(dāng)?shù)厝~片等作用下獲得一定速度后具有清理、浙江當(dāng)?shù)厍邢?、浙江?dāng)?shù)啬ノg、浙江當(dāng)?shù)貨_刷或能改變表面狀態(tài)的任何顆粒天然的、浙江當(dāng)?shù)厝嗽斓幕蚋碑a(chǎn)品物料的總稱。 目：磨料顆粒的實際大小。由不能通過標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)的顆粒的大小決定。 粗磨料：粒度不小于美國篩網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)90目的磨料。 細(xì)磨料：粒度不大于美國篩網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)100目的磨料。 空氣壓縮機：能將空氣壓縮的機械裝置。 等壓：術(shù)語，用于表過噴砂機內(nèi)的壓力與磨料閥出口處的壓力相等。在這種情況下磨料自由流入壓縮空氣流中。 除塵器：搜集通風(fēng)氣流中因噴砂（噴丸）清理造成的粉塵裝置。凈化空氣使空氣適合環(huán)保要求后排放大氣當(dāng)中。 旋風(fēng)分離器：一種磨料回收裝置。利用離心力將灰塵、浙江當(dāng)?shù)仉s質(zhì)、浙江當(dāng)?shù)睾芗?xì)的磨料和可再使用的磨料分離開來。 磨料閥：安裝于噴砂機上用以改變磨產(chǎn)流量的具有調(diào)節(jié)功能的機械裝置。 喉徑：噴嘴中小的通徑

噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇 ?噴砂設(shè)備的選擇 1、浙江一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、浙江生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、浙江半自動化噴砂設(shè)備、浙江壓入式噴砂機、浙江吸入式噴砂機. 3、浙江工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、浙江壓縮空氣要求: 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機使用壽命. 一、浙江功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、浙江熱處理件表面的殘鹽和氧化層、浙江軋制件表面的氧化層、浙江鍛造件表面的氧化層、浙江焊接件表面的氧化層、浙江鑄件表面的型砂及氧化層、浙江機加件表面的殘留污物和微小毛刺、浙江舊機件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、浙江刷鍍工藝、浙江噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、浙江涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、浙江主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、浙江本地磨料粒度、浙江本地磨液濃度、浙江本地噴射距離、浙江本地噴射角度、浙江本地噴射時間、浙江本地壓縮空氣壓力等. 三、浙江本地環(huán)保特點 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、浙江本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響 在S、浙江本地H、浙江本地θ三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、浙江本地角度的變化對表面結(jié)果的影響 在P、浙江本地S值設(shè)定后,此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、浙江本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、浙江本地H、浙江本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、浙江本地H、浙江本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑

噴砂機噴出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三點. 1噴槍口距制件表面近遠(yuǎn)相差過大.噴槍槍口離制件表面近時,噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密.噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時,噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴(kuò)大了,這時會顯得稀疏. 2噴砂設(shè)備在噴砂時噴槍行走速度不穩(wěn)定.噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象. 3噴砂機在運行過程中氣壓不穩(wěn)定.當(dāng)一空氣壓縮機用于多個噴槍時,氣壓較難穩(wěn)定,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少.砂子噴出量多,噴出的砂面必然會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面必然會稀疏