文字的描繪可能無法完全捕捉脫硫催化劑質(zhì)檢合格產(chǎn)品的精髓,觀看視頻,讓產(chǎn)品自己向您訴說它的故事。
以下是:泰安東平脫硫催化劑質(zhì)檢合格的圖文介紹
干法低溫除霧!鈣基脫硫劑破解北方冬季難題?:北方冬季氣溫低,濕法脫硫后煙氣帶的水汽會(huì)在煙囪口結(jié)霧,甚至凍住煙道;其他干法(如鈉基)雖無液,但煙氣濕度稍高就會(huì)結(jié)露,影響脫硫效率。但鈣基脫硫劑的干法工藝,能在脫硫同時(shí)吸附煙氣中的水汽,讓排煙濕度控制在 8% 以下,冬季不會(huì)結(jié)霧結(jié)冰。?某東北鋼廠之前用濕法,冬天每月要花 5 萬融冰,換鈣基干法后,不僅不用融冰,脫硫效率還比冬天的濕法高 12%。鈣基的多孔結(jié)構(gòu)既能抓 SO?,又能吸水汽,北方冬季干法脫硫選它準(zhǔn)沒錯(cuò)!



紡織廠染色怕雜質(zhì)?豫北鈣業(yè)鈣基干法脫硫零纖維污染
紡織廠脫硫有個(gè)隱藏痛點(diǎn):煙氣里的脫硫劑殘留會(huì)附著在纖維上,導(dǎo)致染色不均。浙江某棉紡廠之前用鈉基干法,脫硫劑里的鈉鹽顆粒隨新風(fēng)飄進(jìn)車間,粘在棉紗上,染藍(lán)色時(shí)總出現(xiàn)白斑,每月返工布料達(dá) 5000 米,損失 6 萬。
鈣基脫硫劑的干法工藝能破解這個(gè)難題:一方面,鈣基顆粒經(jīng)過 “超細(xì)化 + 包膜處理”,粒徑控制在 5μm 以下,不會(huì)隨煙氣飄出脫硫系統(tǒng),車間空氣里的顆粒物濃度降到 0.3mg/m3 以下;另一方面,即使有微量殘留,硫酸鈣也能在染色前的水洗工序中溶解,不會(huì)附著在纖維上。這家棉紡廠換鈣基干法后,染色返工率從 8% 降到 0.5%,每月省了 5 萬返工費(fèi)。
反觀活性炭干法,吸附飽和后會(huì)脫落炭粉,導(dǎo)致布料沾黑點(diǎn),根本沒法用。對紡織、泰安東平本地印染行業(yè),鈣基干法的 “低殘留 + 易清洗”,才是真的不耽誤生產(chǎn)!



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