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  破碎機(jī)煤矸石煤炭充填采空區(qū)技術(shù)發(fā)展過(guò)程
  目前我國(guó)充填開采技術(shù)主要經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：
  ⑴以廢矸石為充填物的干式部分充填階段，其目的主要是處理矸石和沿空留巷；由于技術(shù)和設(shè)備不完善，該階段充填不夠緊實(shí)，充填效果不理想，雖然可以處理一定的煤矸石，但是不能很好的控制地面沉降。
  ⑵以水砂充填為代表的階段，曾作為控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法；但是該方法充填成本較高，并且造成煤矸石的浪費(fèi)和污染，生態(tài)環(huán)境效益不突出。
  ⑶當(dāng)前全部充填開采階段，主要有兩種充填方式：
  ①以高濃度膏體為充填物的全部充填工藝，該技術(shù)將煤矸石、粉煤灰等固體廢棄物制作成膏狀漿體，通過(guò)泵壓或重力作用，經(jīng)過(guò)管道輸送到回采工作面，充填采空區(qū)。該充填技術(shù)具有材料選擇廣泛、采出率高、環(huán)保、性高等優(yōu)點(diǎn)。
  ②以矸石粉煤灰等固體為充填物的全部充填工藝，充填材料為破碎后的煤矸石或固體廢料，利用井下掘進(jìn)矸石進(jìn)行充填的置換開采技術(shù)可實(shí)現(xiàn)礦井矸石的井下處理，做到矸石不上井。
  因此以矸石等固體為充填物的充填開采技術(shù)，具有較高的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會(huì)效益。



  2、與收塵點(diǎn)和氣流密封有關(guān)
   收塵效果與收塵點(diǎn)和氣流密封也有很大的關(guān)系，破碎機(jī)工作時(shí)在一定程度上起到類似風(fēng)機(jī)的作用。空氣從進(jìn)料端吸入，因此進(jìn)料端吸入空氣入口的大小應(yīng)加以限制，從而控制進(jìn)風(fēng)量。破碎系統(tǒng)的捕塵罩應(yīng)盡量靠近揚(yáng)塵點(diǎn)（破碎機(jī)下料口）。
   3、與破碎機(jī)的排料溜子和出料皮帶的密封有關(guān)
  破碎機(jī)的排料溜子與出料皮帶的密封很重要，尤其是排料溜子與出料皮帶后部的密封一定要加強(qiáng)，至少加設(shè)兩道橡膠簾。
  破碎機(jī)排料篦子與出料皮帶有一定高差。經(jīng)破碎機(jī)篦縫排出的物料顆粒以很高的速度射出，在皮帶和出料口斜壁上彈跳折射，容易對(duì)皮帶造成損傷，還會(huì)造成料堆在皮帶寬度方向分布過(guò)寬，使皮帶導(dǎo)料槽的密封膠條和皮帶過(guò)快磨損。




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  顎破的性能特點(diǎn)：
1、破碎比大
      簡(jiǎn)單說(shuō)破碎比就是礦石被破碎后，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。
破碎比是指破碎過(guò)程中原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度比值，即廢物粒度在破碎過(guò)程中減少的倍數(shù)與破碎機(jī)能量消耗和l處理能力有關(guān)。為了簡(jiǎn)易表示和比較各種破碎機(jī)械的這一主要特征，也可以用破碎機(jī)的進(jìn)料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機(jī)的破碎比，并將其稱為公稱破碎比。
2、深腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠
      顎破機(jī)具有簡(jiǎn)單合理的機(jī)身結(jié)構(gòu)，各部件通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)后維護(hù)更方便和簡(jiǎn)單，常見的顎破機(jī)具有能耗低、工作可靠等特點(diǎn)，使得生產(chǎn)能力調(diào)度更加方便。多破碎腔沖擊型破碎機(jī)，其線速度為20％-25％，低于常見的顎破機(jī)。
3、維護(hù)成本低
      易損件壽命長(zhǎng)，耐磨；制造工藝精密，對(duì)于主軸、易損件、軸承之類的核心部件采用了熱處理工藝；大型顎破嚴(yán)格使用焊接架，保證產(chǎn)品使用可靠；產(chǎn)品都有吊裝鉤，方便吊裝。




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