油泵電機(jī)的大、中、小修項目及檢修周期
為了更好的實現(xiàn)電動機(jī)的管理,滿足生產(chǎn)的需要,避免電動機(jī)事故的發(fā)生,小編對電動機(jī)小修、中修、大修的項目和內(nèi)容及檢修周期進(jìn)行完善,特作如下整理給大家學(xué)習(xí)參考。
三相異步電動機(jī)的小修、中修、大修的項目和內(nèi)容
1、小修項目:
1)電動機(jī)吹風(fēng)清掃,做一般性的檢查。
2)更換局部電刷和彈簧,并進(jìn)行調(diào)整。
3)清理集電環(huán),檢查和處理局部絕緣的損傷,并進(jìn)行修補(bǔ)工作。
4)清洗軸承,進(jìn)行檢查和換油。
5)處理繞組局部絕緣故障,進(jìn)行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。
6)緊固所有的螺釘。
7)處理松動的槽楔和齒端板。
8)調(diào)整風(fēng)扇,風(fēng)扇罩,并加固。
2、中修項目:
1)包含全部小修項目內(nèi)容。
2)對電動機(jī)進(jìn)行清掃和清洗干躁,更換局部線圈和修補(bǔ)加強(qiáng)繞組絕緣。
3)電動機(jī)解體檢查,處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。
4)刮研軸瓦,對軸瓦進(jìn)行局部補(bǔ)焊,更換滑動軸瓦的絕緣墊片。
5)更換磁性槽楔,加強(qiáng)繞組端部絕緣。
6)更換轉(zhuǎn)子綁箍,處理松動的零部件,進(jìn)行點焊加固。
7)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。
8)改進(jìn)機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)并進(jìn)行安裝和調(diào)試。
9)修理集電環(huán),對銅環(huán)進(jìn)行車削,磨削機(jī)械加工。
10)做檢查試驗和分析試驗。
3、大修項目:
1)包含全部中修項目內(nèi)容。
2)繞組全部重繞更新。
3)銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條全部更新,焊接和試驗。
4)鋁籠轉(zhuǎn)子應(yīng)全部改銅籠或全部更換新鋁條。
三相異步電動機(jī)的檢修周期
1類:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機(jī),連續(xù)運行的中小型籠型電動機(jī):大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。
2類:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機(jī),連續(xù)運行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī):大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。
3類:短期反復(fù)運行、頻繁起制動的電動機(jī):大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。
4類:交流變流機(jī)組、原動機(jī)、軋鋼異步電動機(jī),以及大中型異步電動機(jī):大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。
液壓升降平臺工作原理
液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端,使液缸的活塞向上運動,重物,液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱,其額定壓力通過溢流閥進(jìn)行調(diào)整,通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。 液缸的活塞向下運動(既重物下降)。
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壓泵站的功能部件主要是由泵裝置、閥組合、集成塊、油箱和電器盒五部分組成的,各個功能部件“各司其職”,主要功能如下:
泵裝置,是由電機(jī)和油泵組成,它是液壓的動力源,是"心臟”,是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為油缸的動力能,達(dá)到貨物升降的功能;,可以參考鋁合金升降機(jī)的資料,
閥組合,是板式閥裝在立板上,它的作用是對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。
集成塊,是由液壓閥、及通道體組成的。它的作用跟閥組合一樣,就是對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。
油箱,是由鋼板焊制的半封閉的盛油容器,上面還裝有濾油網(wǎng)和空氣濾清器等,主要是為了儲存液壓油,以及油的冷卻與過濾。
電機(jī)盒,它分為兩種,一種是設(shè)置外接引線的端子板;另一種則是配置了全套的控制電器,方便使用。