A、按化學(Chemistry)成分和機械(machinery)性能供應;
B、按機械(machinery)性能(xìng néng)供應;
C、按水壓(特指:壓強)試驗供應。厚壁無縫鋼管按照用途分為結(jié)構(gòu)用無縫鋼管;輸送用無縫鋼管;鍋爐用無縫鋼管;鍋爐用高壓無縫鋼管;化肥設備用高壓無縫鋼管;地質(zhì)磚探用無縫鋼管;石油磚探用無縫鋼管;石油裂化用無縫鋼管;船舶用無縫鋼管;冷拔冷軋精密無縫鋼管;各種合金管。按
A、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。無縫鋼管廠家無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質(zhì)用無縫鋼管及石油(petroleum)用無縫管等多種。 無縫鋼管具有中空(zhōng kōng)截面,大量用作輸送流體的管道(Conduit),如輸送石油、天然(natural)氣、煤氣(Coal Gas)、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度(strength)相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材。 廣泛(extensive)用于制造結(jié)構(gòu)(Structure)件和機械零件,如石油鉆桿、汽車(auto)傳動軸、自行車架以及建筑(Architecture)施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料(Material)利用率(availability),簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。
小口徑厚壁鋼管多用于雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序,達到美國石油學會標準要求。大口徑厚壁鋼管多應用于大型的鋼結(jié)構(gòu)建設之中,做主體支撐部分,例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。
材質(zhì)一般選用20# 、Q345B。
生產(chǎn)工藝流程
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。
小口徑厚壁鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
根據(jù)生產(chǎn)方式的不同,可分為熱軋管,冷軋管,冷拔管和擠壓管,熱軋無縫鋼管通常在自動軋機上生產(chǎn)。檢查實心管坯,并去除表面缺陷,切成所需的長度,以管坯的穿孔端部端面為中心,然后送到加熱爐加熱并在沖孔機上穿孔。
同時,穿孔不斷旋轉(zhuǎn)并前進。在輥子和頭部的作用下,在管坯內(nèi)部逐漸形成一個空腔,該毛細管稱為毛細管。然后將其發(fā)送到自動滾管機繼續(xù)滾軋。 ,整個機器的壁厚是均勻的,上漿機的尺寸要符合規(guī)格。
通過連續(xù)軋機生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是一種更先進的方法,如果要獲得更小尺寸和更好質(zhì)量的無縫鋼管,則必須使用冷軋,冷拔或兩者結(jié)合。冷軋通常在兩輥軋機上進行,其中鋼管以由可變截面圓孔槽和固定的錐形頭組成的環(huán)形孔型軋制。
冷拔通常在0.5至100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進行,擠壓方法將要加熱的管坯放入密閉的擠壓筒中,帶孔的桿與擠壓桿一起移動,從較小的模具孔中擠壓擠壓件。這種方法可以生產(chǎn)較小直徑的鋼管。
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