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混凝土砂石分離機維護安裝要求
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必-須清潔，密封必-須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必-須經(jīng)常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并。



   沙石分離機廠家還對設備進行大量的改造和改進，比如說困擾很多用戶的一個問題就是，砂石分離機的耐磨問題，因為石子在里面轉動的話，你沒有相當?shù)哪湍バ?，可能產品設備就會被磨出一個大窟窿，在混凝土回收系統(tǒng)中沙石分離機廠家對易損件部分做了大量的改進。整個過程操作簡單，全智能控制，方便快捷省時省力。

混凝土砂石分離機實現(xiàn)了廢棄混凝土的循環(huán)再利用？
  廢棄混凝土不僅僅是指在混凝土生產過程中的不合格產品，還有建筑垃圾中占其總量30%~50%的廢棄混凝土，使用混凝土砂石分離機對這些混凝土的處理，是基于可持續(xù)發(fā)展的理念，也是為了環(huán)保施工和生產，響應 “節(jié)能減排”的發(fā)展要求。我們必須從原始落后的、以消耗大量資源、能源、減輕地球負荷及維護生態(tài)平衡的具有更新、更高技術水平的生產經(jīng)營方式發(fā)展，走可持續(xù)發(fā)展的道路。

 




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如何正確清洗振動砂石分離機？
  1、排水溝是振動砂石分離機漿水入沉淀池的通道，需要隨時做好清理工作，不能有沉淀泥漿，避免出現(xiàn)堵塞的情況。
  2、振動砂石分離機清洗出泥漿進行存放和沉淀的儲存池，如果一、二級沉淀池上面的水深為一米的時候，要保證有足夠沉淀空間，需要及時進行清理。
  在振動砂石分離機中加入清洗水后，在卸料時應均與緩慢，速度不能太快。如果振動砂石分離機中有一定量的混凝土，需要進行清洗和分離加收砂、石時，需要多添加適量的水，但是不能一次卸入料斗，避免出現(xiàn)過量的情況，堵塞下料管及造成砂石分離機機械過載而損壞?？煞侄啻渭铀秸駝由笆蛛x機內，分次將已稀釋料緩慢卸入進料斗。




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