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煤泥烘干機(jī)的外形和其它烘干機(jī)的外形非常相似，但是煤泥烘干機(jī)擁有其它烘干機(jī)所沒(méi)有的特點(diǎn)，而正是因?yàn)檫@些特點(diǎn)，煤泥烘干機(jī)才會(huì)被廣大客戶們所認(rèn)可和使用。一、 煤泥烘干機(jī)(煤泥干燥機(jī))收塵尾罩設(shè)計(jì)：根據(jù)不同干燥物料的要求，擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級(jí)收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。二、煤泥烘干機(jī)(煤泥干燥機(jī))隨動(dòng)式調(diào)心托輪裝置：采用不同于傳統(tǒng)烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。三、 煤泥烘干機(jī)組合揚(yáng)料板：根據(jù)物料在干燥過(guò)程中物性的變化，采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板，使烘干物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，對(duì)于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對(duì)于流動(dòng)性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá) 40～80 kg /m3.h，蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)提高一半以上。



煤泥烘干機(jī)的烘干原理：煤泥烘干機(jī)工作時(shí)煤泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，煤泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被到煤泥烘干機(jī)筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使煤泥預(yù)熱并蒸發(fā)一部分水分。當(dāng)煤泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。




煤泥烘干機(jī)根據(jù)是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板，筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門(mén)圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。歡迎廣大客戶前來(lái)參觀考察！




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