脫硫行業(yè)中，許多收率問(wèn)題源于 “操作誤區(qū)”，這些誤區(qū)背后往往是對(duì)脫硫原理的理解不足：例如 “過(guò)量投加脫硫劑 ＝ 高收率”（實(shí)際過(guò)量會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚，接觸效率下降）、廣西桂林同城“忽視濕度對(duì)活性的影響”（高濕環(huán)境結(jié)塊導(dǎo)致活性降低）、廣西桂林附近“固定投加量不調(diào)整”（煙氣參數(shù)變化時(shí)，固定投加量易導(dǎo)致收率波動(dòng)）。核心知識(shí)是：操作需基于脫硫反應(yīng)原理，結(jié)合實(shí)時(shí)工況動(dòng)態(tài)調(diào)整，而非依賴經(jīng)驗(yàn)。?廣西桂林針對(duì)常見操作誤區(qū)，推出 “操作指南 ＋ 技術(shù)培訓(xùn)” 服務(wù)，結(jié)合案例科普正確方法：一是 “投加量控制”，根據(jù)進(jìn)口 SO?濃度（通過(guò)在線監(jiān)測(cè)）計(jì)算理論投加量，再增加 10％-15％ 余量，避免過(guò)量；二是 “儲(chǔ)存環(huán)境控制”，要求濕度＜60％、廣西桂林溫度＜30℃，防止結(jié)塊，配套濕度監(jiān)測(cè)儀實(shí)時(shí)預(yù)警；三是 “動(dòng)態(tài)調(diào)整”，當(dāng)煙氣流量、廣西桂林濃度變化時(shí)，按 “投加量 ＝（進(jìn)口濃度 × 煙氣流量）×（1 - 目標(biāo)收率）/ 有效 CaO 含量” 公式調(diào)整。?某小型食品加工廠因操作誤區(qū)，長(zhǎng)期過(guò)量投加 30％ 脫硫劑，導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚，收率僅 80％，且年浪費(fèi)原料成本 18 萬(wàn)元；同時(shí)儲(chǔ)存環(huán)境濕度超 70％，鈣基脫硫劑脫硫劑結(jié)塊率達(dá) 25％。經(jīng)廣西桂林技術(shù)培訓(xùn)并調(diào)整操作后，投加量降至合理范圍，儲(chǔ)存環(huán)境改善，收率至 91％，年節(jié)省原料成本 18 萬(wàn)元，且因收率穩(wěn)定，避免環(huán)保罰款 6 萬(wàn)元 / 年，年綜合收益增加 24 萬(wàn)元。?

不影響脫硝的秘密！SCR 兼容性讓協(xié)同治理更省心很多工廠遇到 “脫硫達(dá)標(biāo)、廣西桂林脫硝超標(biāo)” 的矛盾，其實(shí)是脫硫劑選不對(duì)！普通脫硫劑（鈉基、廣西桂林本地氨法）反應(yīng)后產(chǎn)生堿性粉塵，會(huì)覆蓋 SCR 脫硝催化劑表面，導(dǎo)致脫硝效率下降 10％-15％，還縮短催化劑壽命。但廣西桂林鈣基脫硫劑通過(guò)精準(zhǔn)控制 Ca (OH)?含量（90％ 左右）和反應(yīng)濕度，讓產(chǎn)物硫酸鈣的堿度控制在 0.5％ 以下，完全不影響催化劑活性。某 220t/h 燃?xì)忮仩t采用 SDS 鈣基干法脫硫 ＋ SCR 脫硝工藝，運(yùn)行 1 年后脫硝效率仍保持 88％，催化劑壽命預(yù)計(jì)達(dá) 3 年，而之前用氨法脫硫時(shí)，催化劑僅 1.5 年就需更換，光催化劑成本就省了幾十萬(wàn)，這種協(xié)同兼容性太懂工廠痛點(diǎn)了！