循環(huán)水加藥裝置是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，廣泛于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現(xiàn)藥液溶配、計量投加功能。按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。
循環(huán)水加藥裝置工作原理循環(huán)水加藥裝置工藝原理：工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運行時會因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的和運行效率都會生產(chǎn)不良影響。為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和磷酸鹽等等。
產(chǎn)品特點本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱中，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙猓捎嬃客都酉到y(tǒng)投加到投藥點。投加控制采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制號，進(jìn)行隨動控制，自動投加。
全自動PH控制加藥裝置組成部分
pH自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)否正常穩(wěn)定運行，關(guān)鍵取決于pH控制器，加藥泵。加藥泵的選型根據(jù)流體介質(zhì)選型很重要，尤其是pH自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)常會用到濃酸及濃堿，能否在關(guān)鍵需要加藥的時候的投加所需要的劑量是很重要的。
精密加藥計量泵：
隔膜式精密計量泵由處理器監(jiān)控、可靠、結(jié)構(gòu)精巧，能夠根據(jù)PH分析儀表檢測的反饋號(主要為4～20mA)自動調(diào)整計量泵加藥量，精密穩(wěn)定地添加化學(xué)藥品，酸或堿，同時可根據(jù)液位情況實現(xiàn)自動開停泵動作。
PH分析儀：
pH測量和控制單元在其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中體現(xiàn)了的過程穩(wěn)定性，具有多種控制特性（P、PI、PD、PID），可將pH檢測儀檢測的號顯示出來，并控制精密計量泵是否添加藥液，確保將被處理水的pH值控制在恒定的設(shè)定值上。能夠?qū)崟r檢測顯示水質(zhì)PH值，自動與設(shè)定值進(jìn)行比較，根據(jù)反饋號，控制計量泵的啟停。pH傳感器能夠的測量被處理水中的PH值,并將檢測號值準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。
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加藥裝置技術(shù)參數(shù)：
5.電源要求：AC三相四線（ABC .N）
6.環(huán)境溫度:＜45℃
7.設(shè)備調(diào)節(jié):可根據(jù)現(xiàn)場工況隨意設(shè)定
8.樣水溫度: ＞20℃＜35℃
9.加藥泵的壓力根據(jù)系統(tǒng)壓力而定。
加藥裝置工作原理：
磷酸鹽溶液為人工配制,一般配制的濃度為5－8% 將配好的溶液加到藥箱中由攪拌系統(tǒng)自行攪拌,（攪拌器可以根據(jù)用戶需要自己設(shè)定，如 一夜24小時每隔2小時工作一次，工作一次的時間為30分鐘，以這樣的一個周期攪拌。還可以設(shè)制一周的天數(shù)，可以在一周的天數(shù)中需要那天工作，那天不需要工作，如需要星期一到星期五都工作，星期六和星期天不工作）。 使溶液攪拌均勻，以備使用。
接好所有管道（進(jìn)水.排污.出藥）將配電箱打開，接好電源。注意電源接好后一定要檢查電機不能反轉(zhuǎn)，要順時針運轉(zhuǎn)，零線不能接到相線上去，一定要接N線。
管道.電源接好檢查無誤后，向1.2號藥箱加滿藥液，再在控制柜面板上直接啟動電源總開關(guān)(1箱2箱開關(guān))，把要工作的泵所有閥門打開，不需要工作的泵所有閥門關(guān)掉，這時設(shè)備處于待命狀態(tài)。（注：1.2號藥箱沒加藥液時無法啟動電源，因為低液位時自動關(guān)閉電源）
加藥裝置-主體分為溶藥、貯液兩個部分。上部為氣化溶藥部分，溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板，在隔離板上裝有濾帽，起到分布?xì)怏w，攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。其工作原理：
1）采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機或風(fēng)機作為氣源。
2）氣體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。
3）氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。
4）貯液箱內(nèi)藥液由配套計量泵送至混合反應(yīng)池。
循環(huán)水加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
1.加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。
2.加藥裝置，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。
3.加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
4.加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
5.加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。
6.計量泵的計量精度可高達(dá)±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。
7.加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。
加藥裝置的性能描述
1.全套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。
2.溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的法門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。
3.加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥門等。
1.以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；
2.吸取國內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；
3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴展；
4.可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；
5.國內(nèi)外多種品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；
6.任選擇手動、自動等多種控制方式，實現(xiàn)不同控制要求。
1、化學(xué)補水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)
加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達(dá)到全自動加藥的目的。
2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)
磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達(dá)到自動加藥的目的。
1、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵；
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；
5、計量泵流量和壓力；
6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；
7、其他對加藥裝置的特殊要求。
