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蝶式分離機(jī),滾筒烘干機(jī)生產(chǎn)加工

碟式分離機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)為增速傳動(dòng),一般常用的增速傳動(dòng)方式有皮帶傳動(dòng)和螺旋齒輪傳動(dòng)兩種。

螺旋齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是:加工制造容易,結(jié)構(gòu)緊湊,潤(rùn)滑方便,費(fèi)用低廉。皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,與齒輪傳動(dòng)方式相比具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、整機(jī)振動(dòng)小等無可比擬的優(yōu)點(diǎn),尤其在轉(zhuǎn)鼓排渣時(shí)通過皮帶能大大緩沖對(duì)機(jī)座與立軸軸承的沖擊力,從而延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。現(xiàn)各種大功率碟式分離機(jī)也己相繼使用,且有取代齒輪傳動(dòng)方式趨勢(shì)。因此新型平皮帶傳動(dòng)是碟式分離機(jī)傳動(dòng)形式改進(jìn)與發(fā)展的方向。梁山鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司,長(zhǎng)期回收二手三相分離器,二手碟片分離機(jī),二手臥螺離心機(jī)

  機(jī)蓋是連接機(jī)身和進(jìn)出口裝置的部件,它由上蓋、下蓋和進(jìn)水罩等部件組成。上蓋頂部的調(diào)整墊片用來調(diào)節(jié)向心泵的高度,確保向心泵處于 位置,并且使得高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓部件和向心泵絕不會(huì)擦碰,損壞零件。該高度在出廠前均已嚴(yán)格調(diào)節(jié)正確,一般用戶無須變動(dòng)。除非檢修立軸時(shí)可能調(diào)整。
下蓋主要作為排渣通道,并設(shè)計(jì)有專用于裝拆小活塞、閥體的通孔,作為檢修小活塞、閥體的密封情況以及更換密封圈時(shí)使用。無需將整體轉(zhuǎn)鼓拆卸。注意在每次裝、拆過程中必須將零件表面清理干凈,均勻涂上潤(rùn)滑油,防止損壞密封圈。



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  產(chǎn)品特點(diǎn)
1、轉(zhuǎn)鼓經(jīng)過的動(dòng)平衡校驗(yàn),工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小,噪音低
2、所有與物料接觸的零部件均采用不銹鋼材料制造,可有效地減少分離物料的腐蝕作用,并符合食品衛(wèi)生要求。
3、配有靜止的輕重相出料向心泵。分離后的輕重兩相物料分別由轉(zhuǎn)鼓頂部的輕重相向心泵輸出,其中輕相進(jìn)入下道工藝。
4、動(dòng)力傳遞采用液力偶合器和一對(duì)螺旋增速齒輪,利用液體來傳遞動(dòng)力,既增速平穩(wěn)又能進(jìn)行過載保護(hù)。
5、配有自動(dòng)控制柜。它由工業(yè)計(jì)算機(jī)和機(jī)器過載自動(dòng)保護(hù)器等組成,自動(dòng)化程度高,對(duì)工藝調(diào)整的適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)節(jié)方便,并可大大降低工人的操作強(qiáng)度。




鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷(南通市分公司)位于拳鋪鎮(zhèn)琉璃井村,主要生產(chǎn) 臥螺離心機(jī)等。公司以誠(chéng)信為準(zhǔn)則,以質(zhì)量為根本,用心服務(wù)好每一位客戶!大量庫(kù)存,現(xiàn)貨充足,下單咨詢產(chǎn)品規(guī)格符合即可發(fā)貨。您購(gòu)買的產(chǎn)品在物流到達(dá)您的城市內(nèi),會(huì)及時(shí)通知您取貨,請(qǐng)您當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收,檢查件數(shù)是否與物流單對(duì)應(yīng),以及產(chǎn)品是否損壞確認(rèn)好后再簽收貨物,如發(fā)現(xiàn)貨物有丟失和損壞,請(qǐng)當(dāng)場(chǎng)與我們聯(lián)系。



系間歇操作。它由機(jī)座、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成(圖2)。整機(jī)為立式,轉(zhuǎn)鼓為下支撐式。靠近轉(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個(gè)輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動(dòng),有的采取皮帶傳動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊,并有密封圈防漏。碟片為圓錐形,其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°~45°,碟片數(shù)為50~180;碟片間隙為 0.5~2毫米。分離機(jī)工作一段時(shí)間后,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多,分離液澄清度下降,當(dāng)分離液澄清度不合要求時(shí),停機(jī)拆開轉(zhuǎn)鼓,人工轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種分離機(jī)的處理量可達(dá)45米3/小時(shí),適于處理顆粒直徑為0.001~0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。

   連續(xù)操作。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,但轉(zhuǎn)鼓(圖3)內(nèi)腔呈雙錐形,可對(duì)沉渣起壓縮作用,提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2~24個(gè),噴嘴孔徑為0.5~3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很
大,噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度,這種分離機(jī)還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高 5~20倍。這種分離機(jī)的處理量 達(dá)300米3/小時(shí),適于處理固相顆粒直徑為0.1~100米、固相濃度通常小于 10%( 可至25%)的懸浮液。




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