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③ 焊接電流不宜過大,采用快速焊接,直線運條。多層多道焊時控制好層間溫度,防止過熱。
④ Ni3.5%鋼板厚度在25mm以上時,要在125℃以上預熱,Ni9%鋼不預熱。
⑤ Ni3.5%鋼和鐵素體型雙金屬耐磨板當因板厚或其他因素產生焊接殘余應力時,應考慮進行600~650℃的熱處理;Ni9%鋼和奧氏體雙金屬耐磨板焊后一般不進行應力熱處理。
⑥ 減少應力集中。防止碰傷材料,若已碰傷應打磨修理;不得隨意引弧,可在焊縫或坡口內引弧,但引弧處應重熔,填滿弧坑;焊縫成形應良好,避免咬邊;焊縫表面應圓滑向母材過渡;縱、環(huán)焊縫、接管、人孔處的角焊縫必須全焊透;當環(huán)縫不得不采用殘留襯環(huán)進行單面焊時,應特別注意襯環(huán)的裝配質量,并在裝到內壁上后,將襯環(huán)本身的對接焊縫全焊透;去除裝配用定位鐵和楔子后,留在焊件上的焊疤必須進行焊補并打磨光滑,還要進行MT檢查,確認沒有表面裂紋。返修焊補工藝的制定及施焊應特別嚴格控制,盡量避免大面積的焊補。



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輸送用埋弧焊直縫管內表面若未做涂層防腐處理時,其內焊縫的余高大,則對輸送介質的摩擦阻力也大,由此將使輸送管線的能耗增加。
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