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訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進行復(fù)查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結(jié)果如有1臺不合格時應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。 型式檢驗 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范圍內(nèi)按表1規(guī)格任送一種進行型式試驗： a.新產(chǎn)品試制時； b.老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； c.如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時； d.正常生產(chǎn)時，兩年檢驗一次； e.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時。 型式檢驗項目 (1)作門板撓度測定，應(yīng)符合要求 (2)作全壓泄漏試驗，應(yīng)符合要求。 標(biāo)志 閘門的標(biāo)志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌，其內(nèi)容應(yīng)包括制造廠名或廠標(biāo)、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。 包裝、運輸及貯存 閘門在檢驗合格后，應(yīng)表面的油污臟物和存留的水分。 在裝運和貯存期內(nèi)閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。 閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定，必須使閘門及附件固定，保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。 出廠閘門應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。
試驗方法與檢臉規(guī)則 密封面間隙檢驗 門板與門框密封座的結(jié)合面，必須外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1 mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，其值不大于0.1mm。 裝配檢驗 將門板在門框內(nèi)人座，作全啟全閉往復(fù)移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合3.2-3.4的規(guī)定。 滲漏試驗 密封面應(yīng)任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐漸注人清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于l.2 5L /min·m (密封長度)。
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使用保養(yǎng)： (1)操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機械 知識，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。 (2)操作前對啟閉機要進行檢查，各部潤滑情況是否良好，螺栓有無 松動，電動啟閉時檢查線路是否接通，開關(guān)是否良好。(3)電動運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。(4)啟閉機維修時，必須載荷。 (5)3—12噸啟閉機采用潤滑油，在使用時，需隨時由油孔注入潤滑油， 15—60噸采用箱體飛濺潤滑，要檢查油標(biāo)指示線，經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期涂油、油污，以防銹蝕。@
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