垃圾焚燒會產生 VOCs（如苯、新疆伊犁本地甲苯、新疆伊犁二噁英類，濃度 50-150mg/m3），在干法脫硫中，VOCs 會與 SO?競爭吸附脫硫劑活性位點，且部分 VOCs（如二噁英）會與 CaO 反應生成惰性有機鈣鹽，覆蓋活性位點，導致收率下降 8-10％。從有機化學知識看：VOCs 的極性分子易與鈣基表面的羥基（-OH）結合，形成穩(wěn)定的氫鍵或化學鍵，傳統(tǒng)脫硫劑無 VOCs 處理功能，無法該干擾。新疆伊犁研發(fā) “VOCs 協(xié)同降解 - 脫硫技術”，在脫硫劑中添加 “雙功能催化成分”：一是納米 TiO?光催化劑（含量 5％），在鈣基脫硫劑干法反應器內紫外線照射下，可將苯、新疆伊犁附近甲苯等 VOCs 降解為 CO?和 H?O（降解效率達 85％）；二是堿性黏土（如坡縷石，含量 8％），可吸附二噁英類物質，阻止其與 CaO 反應。經氣相色譜 - 質譜（GC-MS）檢測，該技術使 VOCs 在脫硫劑表面的吸附率從傳統(tǒng)的 40％ 降至 5％ 以下。某垃圾發(fā)電廠干法脫硫系統(tǒng)此前因 VOCs 干擾，收率長期 83％，需額外建設 VOCs 處理裝置（年運行成本 25 萬元）。改用新疆伊犁協(xié)同技術產品后，VOCs 降解率達 85％，干擾，收率至 92％，無需額外裝置（節(jié)省 25 萬元 / 年）；同時因 VOCs 被降解，脫硫固廢中有機污染物含量降低，處置成本減少 6 萬元 / 年，且二噁英排放濃度符合國標（GB 18485-2014），年綜合收益增加 31 萬元。

部分脫硫劑因成分腐蝕性強、新疆伊犁當?shù)仡w粒硬度高，易導致設備腐蝕、新疆伊犁附近堵塞、新疆伊犁本地磨損，迫使系統(tǒng)頻繁停機維修，間接造成收率損失。新疆伊犁從設備適配角度出發(fā)，采用全設備兼容配方，通過成分優(yōu)化與顆粒處理，限度降低設備損耗，為收率穩(wěn)定掃清障礙。成分上，摒棄傳統(tǒng)酸性催化劑，改用中性稀土元素（鈰、新疆伊犁附近鑭）作為活性促進劑，pH 值控制在 7.2-7.5 之間，與碳鋼、新疆伊犁當?shù)夭讳P鋼、新疆伊犁當?shù)谾RP 等設備材質兼容性。實驗室測試顯示，其溶液與碳鋼試件浸泡 30 天，腐蝕速率僅 0.02mm / 年，遠低于普通脫硫劑 0.15mm / 年；與 FRP 材質接觸無溶脹、新疆伊犁同城開裂，設備使用壽命延長 5-8 年。?顆粒處理環(huán)節(jié)，通過 “氣流磨整形 ＋ 拋光” 工藝磨平棱角，硬度控制在莫氏硬度 3.0-3.5 之間，避免磨損設備。某電廠濕法脫硫系統(tǒng)此前使用普通脫硫劑（莫氏硬度 4.5），噴淋頭每 3 個月更換一次，濾袋磨損率 20％/ 年，年停機維修 45 天，收率損失約 15％，維修成本超 50 萬元。改用新疆伊犁鈣基脫硫劑后，噴淋頭使用壽命延長至 12 個月，濾袋磨損率降至 5％ 以下，檢修周期從 3 個月延長至 8 個月，年停機時間減少至 15 天，收率損失降低至 3％，還省去 200 萬元設備改造費用，綜合年節(jié)省成本超 80 萬元。