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316不銹鋼扁鋼型號是316,材質(zhì)是不銹鋼不銹鋼扁鋼的常用產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)和機械性能。 基本信息 中文名稱 316不銹鋼扁鋼 型號 316 材質(zhì) 不銹鋼 類別 扁鋼 目錄 1常用產(chǎn)品 2機械性能檢驗 折疊編輯本段常用產(chǎn)品 GB/T2101-89(型鋼驗收、泰州靖江當(dāng)?shù)匕b、泰州靖江標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定);GB9787-88/GB9788-88(熱軋不銹鋼扁鋼尺寸、泰州靖江附近外形、泰州靖江重量及允許偏差);JISG3192-94(熱軋型鋼的形狀、泰州靖江同城尺寸、泰州靖江同城重量及其容許差);DIN17100-80(普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn));ГОСТ535-88(普通碳素型鋼技[1]術(shù)條件)。 根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不銹鋼扁鋼應(yīng)成捆交貨、泰州靖江同城其捆扎道次、泰州靖江同捆長度等應(yīng)符合規(guī)定。不銹鋼扁鋼一般屬裸裝交貨,運輸和儲存均需注意防潮。 折疊編輯本段機械性能檢驗 折疊檢驗方法 ①拉伸試驗方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法有GB/T228-87、泰州靖江附近JISZ2201、泰州靖江同城JISZ2241、泰州靖江本地ASTMA370、泰州靖江當(dāng)?shù)丕ぇ哀厂?497、泰州靖江當(dāng)?shù)谺S18、泰州靖江本地DIN50145等;② 彎曲試驗方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法有GB/T232-88、泰州靖江JISZ2204、泰州靖江同城JISZ2248、泰州靖江附近ASTME290、泰州靖江當(dāng)?shù)丕ぇ哀厂?4019、泰州靖江DIN50111等。 折疊性能指標(biāo) 考核不銹鋼扁鋼性能的檢驗項目主要為拉伸試驗和彎曲試驗。指標(biāo)包括屈服點、泰州靖江抗拉強度、泰州靖江本地延伸率及彎曲合格等項。 日菱金屬材料股份有限公司生產(chǎn)銷售多種規(guī)格優(yōu)質(zhì)不銹鋼扁鋼。各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格齊全。常用規(guī)格之產(chǎn)品均設(shè)有大型發(fā)貨倉,可以隨時提供現(xiàn)貨,特殊規(guī)格可定做




鑫宏旺金屬制品(靖江市分公司)是集研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)銷售于一體化的綜合性 304不銹鋼板公司。經(jīng)營范圍主要有 304不銹鋼板產(chǎn)品。公司擁有科學(xué)質(zhì)量管理體系,秉承著信用誠摯的服務(wù)精神,嚴(yán)守著 304不銹鋼板精益求精的工藝水準(zhǔn),遵循著步步為營的經(jīng)營理念與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。



201 不銹鋼扁鋼的生產(chǎn)需經(jīng)過多道工序,每一步工藝均直接影響終產(chǎn)品的尺寸精度、泰州靖江附近表面質(zhì)量與力學(xué)性能,核心工藝流程如下: 1. 原料準(zhǔn)備:不銹鋼熱軋卷 / 板 選用符合 GB/T 20878 標(biāo)準(zhǔn)的 201 不銹鋼熱軋卷(厚度 3-12mm)或熱軋板(厚度 12-60mm)作為原料,原料需經(jīng)過成分檢測(光譜分析)、泰州靖江同城表面缺陷檢查(如裂紋、泰州靖江當(dāng)?shù)芈辄c),確保成分合格、泰州靖江同城無明顯缺陷。 2. 軋制加工:熱軋與冷軋的選擇 熱軋工藝:適用于厚度≥5mm 的扁鋼,將原料加熱至 1100-1200℃(奧氏體化溫度區(qū)間),通過軋機連續(xù)軋制,使截面逐漸軋制成目標(biāo)厚度與寬度,再經(jīng)冷卻、泰州靖江同城矯直處理。熱軋扁鋼的優(yōu)勢是生產(chǎn)效率高、泰州靖江當(dāng)?shù)爻杀镜停m合對表面精度要求不高的結(jié)構(gòu)件(如支架、泰州靖江本地預(yù)埋件); 冷軋工藝:適用于厚度≤5mm 的扁鋼,以熱軋板為原料,在常溫下通過冷軋機軋制,軋制過程中需配合退火(加工硬化)、泰州靖江同城酸洗(去除氧化皮),終得到表面光潔(粗糙度 Ra≤1.6μm)、泰州靖江附近尺寸精度高(厚度公差 ±0.1mm)的產(chǎn)品。冷軋扁鋼適合裝飾性場景(如電梯門套、泰州靖江本地家具邊框)。 3. 精整與檢驗:確保產(chǎn)品合規(guī) 軋制完成后,需經(jīng)過切斷(按定尺長度切割,常見定尺 6m、泰州靖江當(dāng)?shù)?m)、泰州靖江本地表面處理(冷軋產(chǎn)品需拋光,熱軋產(chǎn)品可根據(jù)需求做酸洗鈍化)、泰州靖江本地質(zhì)量檢驗三大環(huán)節(jié): 尺寸檢驗:用卡尺、泰州靖江當(dāng)?shù)厍Х殖邫z測厚度、泰州靖江寬度、泰州靖江當(dāng)?shù)亻L度公差,符合《GB/T 706-2016 熱軋型鋼》或《GB/T 3280-2015 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》對扁鋼的尺寸要求; 力學(xué)性能檢驗:抽樣檢測抗拉強度、泰州靖江屈服強度、泰州靖江同城伸長率,201 不銹鋼扁鋼的標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能為:抗拉強度≥520MPa,屈服強度≥275MPa,伸長率≥15%; 耐腐蝕檢驗:通過中性鹽霧試驗(NSS)檢測耐蝕性,201 扁鋼在鹽霧試驗中通常可維持 24-48 小時無明顯銹蝕(304 扁鋼可達(dá) 72 小時以上),需在檢驗報告中明確標(biāo)注。




321 不銹鋼扁鋼的性能優(yōu)勢集中體現(xiàn)在高溫穩(wěn)定性與耐晶間腐蝕性上,核心力學(xué)性能與耐蝕性能指標(biāo)如下: 性能類別 指標(biāo)名稱 常溫(20℃)數(shù)值 高溫(600℃)數(shù)值 應(yīng)用意義 力學(xué)性能 抗拉強度(MPa) ≥520 ≥240 高溫下抵抗拉伸斷裂的能力 屈服強度(MPa) ≥205 ≥170 高溫下抵抗塑性變形的能力 伸長率(%) ≥40 ≥30 高溫下的塑性,避免加工開裂 耐蝕性能 晶間腐蝕試驗(GB/T 4334) 合格(無晶間腐蝕) 合格(無晶間腐蝕) 保障高溫焊接 / 熱處理后耐蝕性 抗氧化溫度(連續(xù)使用) - ≤870℃ 長期使用不發(fā)生明顯氧化的上限 從數(shù)據(jù)可見,321 不銹鋼扁鋼在 600℃高溫下仍能保持較高的強度與塑性,且經(jīng)焊接、泰州靖江本地?zé)崽幚砗鬅o晶間腐蝕風(fēng)險,這是其區(qū)別于 304 不銹鋼的核心優(yōu)勢,也是其能應(yīng)用于高溫工業(yè)場景的關(guān)鍵。




321 不銹鋼扁鋼的材料本質(zhì):鈦元素賦予的 “抗腐蝕基因” 321 不銹鋼扁鋼的核心優(yōu)勢源于其精準(zhǔn)的化學(xué)成分配比,尤其是鈦(Ti)元素的加入,從根本上解決了 304 不銹鋼在高溫環(huán)境下的晶間腐蝕問題,奠定了其在高端工業(yè)場景的應(yīng)用基礎(chǔ)。 1. 核心化學(xué)成分:耐晶間腐蝕的 “密碼” 根據(jù) GB/T 3280-2015《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》與 GB/T 1220-2007《不銹鋼棒》標(biāo)準(zhǔn),321 不銹鋼的化學(xué)成分需滿足嚴(yán)格范圍,關(guān)鍵元素的作用如下: 鉻(Cr):17.00%-19.00%:與 304 不銹鋼類似,鉻是形成鈍化膜的核心元素。在常溫或中低溫環(huán)境下,鉻與氧反應(yīng)生成致密的 Cr?O?氧化膜,阻止內(nèi)部金屬氧化,保障基礎(chǔ)耐蝕性;但區(qū)別于 304,321 的鉻含量區(qū)間略低,需通過鈦元素彌補高溫下的耐蝕缺陷。 鎳(Ni):9.00%-12.00%:鎳含量高于 304 不銹鋼(8.00%-11.00%),一方面增強鈍化膜在高溫(400-900℃)下的穩(wěn)定性,避免膜結(jié)構(gòu)因溫度升高而破裂;另一方面材料的高溫韌性,防止在高溫受力時發(fā)生脆裂。 鈦(Ti):≥5×C%(且≥0.10%):鈦是 321 不銹鋼的 “核心差異化元素”。其作用是 “優(yōu)先與碳結(jié)合”—— 在高溫加熱(如焊接、泰州靖江當(dāng)?shù)責(zé)崽幚恚r,鈦會搶先與鋼中的碳(C)反應(yīng)生成 TiC 碳化物,而非讓碳與鉻結(jié)合形成 Cr??C?。這一過程可避免晶界處出現(xiàn) “貧鉻區(qū)”,從根本上解決 304 不銹鋼在 450-850℃區(qū)間易發(fā)生的晶間腐蝕問題,是 321 不銹鋼適應(yīng)高溫環(huán)境的關(guān)鍵。 碳(C):≤0.08%:雖與 304 不銹鋼碳含量上限一致,但 321 的碳需通過鈦 “固定”,因此實際生產(chǎn)中碳含量控制更嚴(yán)格(通常≤0.06%),避免鈦含量不足導(dǎo)致碳無法完全結(jié)合。 其他元素:硅(Si≤1.00%)、泰州靖江附近錳(Mn≤2.00%)改善冶煉流動性與常溫強度;磷(P≤0.045%)、泰州靖江附近硫(S≤0.030%)為有害雜質(zhì),需嚴(yán)格控制以避免影響焊接性能與高溫塑性。

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