成品保護(hù):運(yùn)輸過程中配件之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開墊好，應(yīng)有效防止運(yùn)輸過程中因顛簸碰掩造變形、劃傷等成品破壞問題。欄桿鋼質(zhì)欄桿在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)及安裝過程中，鋼質(zhì)構(gòu)件表面均應(yīng)用塑料布滿保護(hù)．欄桿、豎桿、扶手運(yùn)輸過程中必需有防潮、防碰保護(hù)措施。欄桿在地盤暫時(shí)存放時(shí)應(yīng)置于干凈戶內(nèi)，應(yīng)水平或側(cè)眾于高度大于200MM 的墊木方。保潔注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁使用油漆稀釋劑、脫漆松水、二甲苯、草酸等溶液擦拭金屬表面；嚴(yán)禁上述易腐蝕溶液接觸金屬表面。不得用金屬下具鏟擦噴塑表面防止表面產(chǎn)生劃痕。
據(jù)了解，安裝隔離護(hù)欄是交警部門的緩堵措施之一，可遏制機(jī)動(dòng)車隨意掉頭、強(qiáng)行超車、不按導(dǎo)向車道行駛等現(xiàn)象，特別是機(jī)動(dòng)車在轉(zhuǎn)彎時(shí)，隔離設(shè)施發(fā)揮了有效分離和讓行的作用，減少了沖突，提高了通行效率。行車秩序明顯改善，進(jìn)一步了城市文明。鐵藝護(hù)欄的基材是選用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)過熱浸鍍鋅處理工藝加工而成的，能夠有效組織鐵藝工件比氧化的機(jī)會(huì)，延長(zhǎng)鐵藝護(hù)欄的使用壽命。
鐵藝護(hù)欄表面經(jīng)過阿克蘇諾貝爾彩色離分子處理工藝，可以自己選擇表面顏色，一般常用的顏色有乳白色、草綠色、天藍(lán)色、淺粉色等。涂完顏色后，表面還要經(jīng)過仿搪瓷處理工藝，使鐵藝護(hù)欄表面形成一層的保護(hù)層。這樣能使鐵藝護(hù)欄有很好的自潔能力，雨水沖刷或水噴射即可光潔如新。用這種方法可以使鐵藝護(hù)欄內(nèi)部，外部均收到保護(hù)，無論是在凹陷處，還是在管件內(nèi)部，鋅液都能均勻的覆蓋上，使鐵藝護(hù)欄得到的保護(hù)，防銹漆高達(dá)50年以上，期間無需維修保養(yǎng)。

市政護(hù)欄之所以廣泛應(yīng)用于市政工程,道路,工廠,開發(fā)區(qū),園林廣場(chǎng)等場(chǎng)所，是因?yàn)槭姓o(hù)欄具有以下優(yōu)勢(shì):設(shè)計(jì)科學(xué)合理，造型美觀牢固,防腐性好,安裝簡(jiǎn)單、維修方便、容易清洗、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，與環(huán)境協(xié)調(diào)性好。市政護(hù)欄編織焊接而成，具有防腐、防老化、抗曬、耐候等特點(diǎn)。 市政護(hù)欄一般采用橫向卷圈環(huán)狀加強(qiáng)筋，使網(wǎng)面強(qiáng)度和美感顯著增加，同時(shí)增強(qiáng)的護(hù)欄的防護(hù)。市政護(hù)欄的柵欄表面采用鍍鋅處理，起到電化學(xué)保護(hù)作用，同時(shí)表面采用靜電噴涂，使產(chǎn)品具有良好的自潔性能。市政護(hù)欄維修快捷，損壞后可快速局部拼裝或更換，有效的降低了成本。

雙金屬復(fù)合管由兩種不同金屬材料構(gòu)成，管層之間通過各種變形和連接技術(shù)形成緊密結(jié)合，從而使兩種材料結(jié)合成一體而制成的一種新型金屬復(fù)合管材。其一般設(shè)計(jì)原則是基材滿足管道設(shè)計(jì)許用應(yīng)力，復(fù)層抵抗腐蝕或磨損等。雙金屬復(fù)合管兼有基層和復(fù)層的所有優(yōu)點(diǎn)，相對(duì)于整體合金管能有效降低成本，而且在對(duì)整體合金管具有應(yīng)力腐蝕開裂敏感性的氯化物和(或) 酸性環(huán)境中復(fù)合管可以提高性和可靠性。
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，環(huán)境介質(zhì)的復(fù)雜化，以及競(jìng)爭(zhēng)的加劇，許多行業(yè)對(duì)金屬管材綜合性能的要求越來越高，因而雙金屬復(fù)合管及其生產(chǎn)技術(shù)得到迅速發(fā)展。對(duì)于強(qiáng)腐蝕、高磨損、高工作壓力環(huán)境下使用的流體管道，通常采用高品質(zhì)的不銹鋼或高合金含量的無縫鋼管，這類管材由于大量添加合金元素，其價(jià)格是一般普通無縫鋼管的幾倍或幾十倍。多年來，管材用戶和生產(chǎn)商一直在努力尋求通過不同金屬的復(fù)合，從而獲得一種既能滿足苛刻的使用環(huán)境，又價(jià)廉物美的高性能復(fù)合管材。
雙金屬復(fù)合管能實(shí)現(xiàn)材料的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，節(jié)省合金元素，降低工程費(fèi)用，在保證原基管各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)上，提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性，延長(zhǎng)了管道的使用壽命，是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品。由于復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀(jì)60年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視復(fù)合鋼管的開發(fā)及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗(yàn)方法等方面進(jìn)行了大量的研究。目前雙金屬復(fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善，日本、美國(guó)、英國(guó)、瑞典、德國(guó)等處于好水平。復(fù)合管已經(jīng)在腐蝕性較強(qiáng)的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)藥、食品加工等領(lǐng)域獲得廣泛認(rèn)同，也可通過內(nèi)層復(fù)合耐磨金屬，從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚，技術(shù)水平相對(duì)落后。
復(fù)合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術(shù)，并且已經(jīng)投產(chǎn)。主要的工藝方法很多比如熱軋復(fù)合方法、熱擠壓復(fù)合法、鑄造復(fù)合方法、爆炸焊接復(fù)合方法、組合式雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)方法、激光包覆法等。在技術(shù)開發(fā)方面日本后來居上。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開發(fā)了多種復(fù)合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實(shí)現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結(jié)合，質(zhì)量?jī)?yōu)良。其產(chǎn)品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。