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噴砂閥常見問題包括流量不穩(wěn)定、蘇州常熟附近密封失效及氣動元件故障。流量異常多因磨料堵塞或噴嘴磨損，需定期清理篩砂機(jī)并更換陶瓷噴嘴。若閥芯動作卡滯，可能因活塞桿缺油或砂料結(jié)塊，應(yīng)潤滑氣缸并排空閥內(nèi)殘留物。密封泄漏時，需檢查聚四氟乙烯閥座是否老化，高溫工況下建議采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)。氣動調(diào)砂閥氣壓不足時，需排查油水分離器是否堵塞或軟管漏氣。對于吸入式閥門負(fù)壓不足，應(yīng)檢查噴嘴與砂罐連接處的密封性，并確保壓縮空氣壓力≥0.5MPa。操作中如遇突發(fā)停機(jī)，需立即關(guān)閉氣源，防止磨料倒灌損壞閥芯。
噴砂閥安裝前需確保管道系統(tǒng)清潔，避免殘留焊渣或異物損傷閥芯
。氣動調(diào)砂閥應(yīng)垂直安裝，氣缸朝上以利活塞運(yùn)動，并預(yù)留維修空間
。連接壓縮空氣管路時，需加裝油水分離器，防止水分進(jìn)入氣缸導(dǎo)致銹蝕。操作時，先緩慢開啟氣源至0.2MPa，觀察閥芯動作是否順暢，再逐步調(diào)節(jié)至工作壓力（通常0.4-0.6MPa）
。吸入式閥門需確保砂罐與噴嘴高度差≥1米，以維持負(fù)壓穩(wěn)定。作業(yè)中嚴(yán)禁超壓運(yùn)行（超過0.8MPa可能損壞密封件），并定期檢查噴砂軟管磨損情況，避免爆裂風(fēng)險。停機(jī)后需排空閥內(nèi)積砂，防止結(jié)塊卡滯
。
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