聚合氯化鋁固體一種無機高分子混凝劑，絮凝體形成快、沉降速度快，比硫酸鋁等傳統(tǒng)產(chǎn)品處理能力大，消耗水中堿度低于各種無機絮凝劑，因而可不投或少投堿劑，適應的源水PH5.0-9.0范圍均可

凝聚，腐蝕性小，操作條件好，金黃色、土黃色、褐色、紅色顆粒狀/片狀的粉狀固體，處理一般原水凈化的其投加量為水的十萬分之一左右(1公升水投加0.01克)，凈化后的水質(zhì)優(yōu)于硫酸鋁絮凝劑，

凈水成本與之相比低15-30%溶解性優(yōu)于硫酸鋁，處理水中鹽分增加少，有利于離子交換處理和高純制水，對源水溫度的適應性優(yōu)于硫酸鋁等無機絮凝劑。聚合氯化鋁液體的產(chǎn)品可適應PH值范圍為5.0-

9.0，佳PH值為6.5-7.6，產(chǎn)品可直接投加或稀釋10倍后投加。

先將鋁灰與氫氧化鈉回響獲得鋁酸鈉溶液，再用調(diào)pH值，制得聚合氯化鋁溶液。這種辦法的制得的產(chǎn)品外觀較好，水不溶物較少，但氯化鈉含量高，原資料耗費高，溶液氧化鋁含量低，工業(yè)化消費成

本較大。該法是先用和氫氧化鈉與鋁灰回響。離別制得氯化鋁和鋁酸鈉，再把兩種溶液夾雜中和。即制得聚合氯化鋁液體。用此辦法消費出的產(chǎn)品不溶物雜質(zhì)較少，但成本較高。先用與鋁箔回響，再

把獲得的氯化鋁分為兩部分，一部分用氨水療養(yǎng)pH值至6～6.5獲得氫氧化鋁后。再把另一部分氯化鋁介入到氫氧化鋁中使其回響。獲得聚合氯化鋁液體產(chǎn)品，單調(diào)后獲得固體產(chǎn)品，據(jù)稱產(chǎn)品的鋁含量

和鹽基度等指標都很高。該工藝是鋁灰酸溶一步法的改進工藝，依據(jù)電化學道理。

在水處理工程領域中，聚合氯化鋁絮凝劑在國內(nèi)外的需求量日益激增，尤其在給水處理中已逐漸取代傳統(tǒng)的凝聚劑而成為主流絮凝劑。大量的應用實踐證明，使用聚合氯化率替代傳統(tǒng)的鐵、鋁鹽混凝劑，可明顯提高水廠的凈化效能、降低處理成本、改善出水水質(zhì)。其主要優(yōu)點表現(xiàn)在：
  (一)、良好的低溫混凝處理效能及沉降效能一般在低溫水(<5℃)時，傳統(tǒng)混凝劑的混凝除濁效能明顯降低并導致出水水質(zhì)惡化，而使用聚合鋁，無論是低溫還是常溫水，都能獲得較好的混凝除濁效果。此外，聚合氯化鋁能夠明顯提高固液分離效率，改善沉降過濾及污泥脫水性能，從而縮短沉淀池的停留時間，增加產(chǎn)水量。另外，由于所生成絮凝體顆粒大而緊密，從而易于進行過濾和污泥脫水。
  (二)、優(yōu)良的凝聚除濁脫色和去除腐殖質(zhì)的效果及較廣泛的使用pH范圍聚合氯化鋁不僅具有強烈的凝聚除濁效果，而且也具有明顯脫色及去除腐殖質(zhì)的效果。在相同處理條件下達到佳絮凝作用，聚合鋁所需劑量比傳統(tǒng)鋁鹽要減少2/3之多。在相同劑量條件下，使用聚合鋁能夠獲得比傳統(tǒng)鋁鹽更低的殘余濁度，因而可以以較低劑量得到相同的處理結(jié)果。此外，聚合鋁使用的pH范圍比傳統(tǒng)鋁鹽要寬的多。
  (三)、較低的殘留鋁含量 聚合氯化鋁處理后水中的殘留鋁含量十分低，傳統(tǒng)硫酸鋁處理水中的殘留鋁含量一般為150~255μg/L，而聚合鋁處理水質(zhì)中的殘留鋁含量只有40~55μg/L。
  (四)、操作簡便 采用聚合氯化鋁鹽處理時操作過程相對傳統(tǒng)的處理方法要簡便得多。