重慶南恩球墨鑄鐵管標準

球墨鑄鐵管的維護保養(yǎng)要從其選型開始，在項目開工前我們就應該對所需要用到的部件，如管材件、膠圈、彎頭等進行一次肉眼目測的外觀檢查，避免使用帶病的部件。  球墨鑄鐵管的維護保養(yǎng)過程中，由于動管軸心線是深埋在地下的，因此遇有傾斜角時，要小心，若阻力過大，切勿強行開挖，以防橡膠圈扭曲。  

此外，球狀石墨不像片狀石墨那樣對金屬基體存在嚴重的割裂作用，這就為通過熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件。因此，對球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗，是球墨鑄鐵生產的一個重要環(huán)節(jié)。
球墨管分類  
        球鐵管均采用柔性接口。按接口型式分為機械式、滑入式兩類。機械接口型式又分為N1型、X型和S型三種，滑入式接口型式為T型。根據(jù)需方要求、亦可采用其他接口型式。接口型式應在合同中注明。     
 球墨管分級 
        球墨鑄鐵直管的標準壁厚T按公稱口徑Dg的一次函數(shù)式計算，即： 
        T=K（0.5+0.001Dg）          
        式中：T——標準壁厚，mm；          
        Dg——公稱口徑，mm；          
        K——系統(tǒng)，取8、9、10、12。 

是球墨鑄鐵生產的一個重要環(huán)節(jié)，球墨鑄鐵管(DuctileCastIronPipes)是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有鉄的本質，鋼的性能，強度大，延伸率高。

究鑄管出現(xiàn)滲漏的原因,并加以有效控制和解決,成為我公司攻關的一個課題。以2005年2月~3月的數(shù)據(jù)為統(tǒng)計值,兩個月共對10276支球墨鑄鐵管進行了水壓試驗,其中一次合格8372支,合格率81.47%,不合格1904支;水壓不合格情況如下表。近年來,我國離心球墨鑄管進入了一個高速發(fā)展的階段。2002年,張店鋼鐵總廠引進離心球墨鑄鐵管生產。由于對工藝生疏,所生產的鑄管在水壓試驗時發(fā)生水柱噴出或局部滲漏,合格率低;合格率波動大,不同時期不同生產班組的合格率差距大。由上表可知鑄管的承口及中部是水壓試驗不合格的主要部位。要解決滲漏缺陷,須找出主要影響因素。1.1工藝因素(1)孕育劑過粗、用量過大,二次孕育時間過早,孕育劑未熔化,在承口處易形成夾雜;(2)鐵水供應不連續(xù),澆注溫度偏低,球化后產生的渣很難扒出;(3)澆注參數(shù)調配不合適,承口部位形成冷隔,導致滲漏；(4)管模承口部位有裂紋,易使管子產生氣孔,導致滲漏。1.2人為因素(1)操作者不能盡心盡責,違背工藝操作,具體表現(xiàn)為扇形包的扒渣、擋渣不,落槽和流槽的清理不干凈,澆注時隨著鐵水流出。