【新品發(fā)布，視頻先行！】快速:鈣基脫硫劑廠家產(chǎn)品，等你來探！
以下是:郴州臨武快速:鈣基脫硫劑廠家的圖文介紹
垃圾發(fā)電廠干法脫硫系統(tǒng)中，煙氣攜帶大量飛灰（濃度通常 20-50g/m3），飛灰顆粒（粒徑 1-10μm）會通過物理黏附覆蓋在鈣基脫硫劑表面，形成 “惰性包覆層”，阻隔 SO?分子與活性位點接觸，這是導致干法收率下降的關鍵物理因素。從界面反應知識看：飛灰中的 SiO?、郴州臨武Al?O?等成分具有強吸附性，傳統(tǒng)脫硫劑表面親水性強，飛灰黏附率超 40％，活性位點覆蓋率達 35％，收率損失約 12％。?郴州臨武研發(fā) “抗飛灰黏附包覆技術”，核心是在脫硫劑顆粒表面構建 “雙功能疏水涂層”：內層為納米級硅烷改性層（厚度 30-50nm），接觸角至 125°，減少飛灰的物理黏附；外層為低表面能氟碳樹脂層（厚度 10-20nm），進一步降低飛灰與脫硫劑的界面結合力，即使少量飛灰黏附，也可在氣流擾動下脫落。通過掃描電鏡（SEM）觀察，該涂層使飛灰黏附率降至 8％ 以下，活性位點覆蓋率＜5％。?某垃圾發(fā)電廠干法脫硫系統(tǒng)此前因飛灰黏附，脫硫劑使用 7 天后收率從 88％ 降至 75％，需每周停機清理反應器（每次停機 8 小時，收率損失 2％），年清理成本 24 萬元。改用郴州臨武抗飛灰產(chǎn)品后，飛灰黏附率大幅降低，脫硫劑使用周期延長至 30 天，收率穩(wěn)定在 92％，年停機清理次數(shù)從 52 次降至 12 次，節(jié)省清理成本 16 萬元；同時因活性位點未被覆蓋，脫硫劑利用率 20％，年減少消耗量 180 噸，成本降低 54 萬元。
舊脫硫系統(tǒng)改造？鈣基脫硫劑嫁接不用拆?
很多工廠想升級脫硫系統(tǒng)，卻怕拆舊設備停產(chǎn) —— 某山東化肥廠有套舊濕法系統(tǒng)，拆了要停 15 天，損失 30 萬，裝新系統(tǒng)還得花 120 萬。?
鈣基脫硫劑能 “嫁接舊系統(tǒng)”：在舊濕法塔的煙道前加個鈣基噴射裝置，不用拆塔，3 天就能裝完，舊塔當除塵用，新裝置負責脫硫。這家化肥廠改造后，脫硫效率從 78％ 升到 92％，總花費僅 35 萬，比全換新省 85 萬，還沒停產(chǎn)。?
對比活性炭干法，得拆舊塔裝吸附床，鈣基的 “嫁接改造” 在工業(yè)舊系統(tǒng)升級中，性價比直接拉滿！
天翔新型建材(郴州市臨武縣分公司)地處新鄉(xiāng)市。交通便捷。公司實力雄厚。誠聘了工程師，有實踐經(jīng)驗的技術人才，大中專學生，經(jīng)營管理人才一百余人。公司生產(chǎn)設備國內質優(yōu)，檢測手段先進，檢測設施齊全。公司將一如既往，竭誠與社會各界新老朋友一起，互惠合作，攜手并進，共謀發(fā)展。
環(huán)保監(jiān)管日益嚴格，脫硫系統(tǒng)需避免二次污染，否則可能停產(chǎn)整頓，影響收率穩(wěn)定性。郴州臨武鈣基脫硫劑從全生命周期踐行綠色理念，為企業(yè)長期收率掃清環(huán)保障礙。生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用閉環(huán)式清潔工藝：原料加工安裝負壓除塵系統(tǒng)，粉塵收集率 99.8％；煅燒使用天然氣，燃燒效率 95％ 以上，氮氧化物排放量＜30mg/m3，遠低于國標 150mg/m3；生產(chǎn)廢水處理后全部回用，實現(xiàn) “零廢水排放”，企業(yè)通過 ISO14001 認證，每批次產(chǎn)品附帶《環(huán)保檢測報告》。?使用環(huán)節(jié)，反應產(chǎn)物為純度 95％ 以上的硫酸鈣，不含有害物質，可作為建筑材料或土壤改良劑循環(huán)利用。某化工園區(qū)此前使用普通脫硫劑，每月產(chǎn)生 80 噸固廢，委托處理成本 800 元 / 噸，月成本 6.4 萬元。改用郴州臨武產(chǎn)品后，固廢經(jīng)處理出售給建材廠，售價 200 元 / 噸，月增收 1.6 萬元，年增收 19.2 萬元。因無二次污染，園區(qū)避免停產(chǎn)風險，脫硫系統(tǒng)全年運行 350 天以上，收率穩(wěn)定在 92％ 以上，較此前因停產(chǎn)導致的收率損失減少 8％。
點擊查看天翔新型建材(郴州市臨武縣分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】