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雙鏈刮板輸送機廠家報價

更新時間:2025-12-05 00:05:47 ip歸屬地:秦皇島,天氣:晴,溫度:-9--1 瀏覽次數(shù):4    公司名稱: 衡泰重工機械制造(秦皇島市分公司)

以下是:河北省秦皇島市雙鏈刮板輸送機廠家報價的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格1000
發(fā)貨期限3
供貨總量1000
運費說明電議
小起訂1
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)可定制
產(chǎn)品品牌衡泰
產(chǎn)品規(guī)格可定制
發(fā)貨城市滄州
產(chǎn)品產(chǎn)地滄州
加工定制
產(chǎn)品型號可定制
質(zhì)保時間1年
外形尺寸可定制
適用領(lǐng)域廣泛
產(chǎn)品功率可定制
范圍雙鏈刮板輸送機報價供應范圍覆蓋河北省、石家莊市、唐山市秦皇島市、邯鄲市邢臺市、保定市、張家口市承德市、滄州市、廊坊市衡水市 海港區(qū)、山海關(guān)區(qū)、北戴河區(qū)、昌黎縣、撫寧區(qū)、盧龍縣等區(qū)域。
以下是:河北省秦皇島市雙鏈刮板輸送機廠家報價的圖文視頻
雙鏈刮板輸送機廠家報價
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以下是:河北秦皇島雙鏈刮板輸送機廠家報價的圖文介紹
華爾云在封閉的機殼內(nèi)借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分斷面,物料占料槽的大部分斷面。它能水平、傾斜或垂直輸送物料。水平輸送時,所用刮板為平條形,利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大于槽壁對散料阻力的原理,使散料隨刮板一起向前移動,此時移動的料層高度與槽寬之比在一定的比值范圍之內(nèi),物料流是穩(wěn)定的。需要進行垂直輸送的埋刮板輸送機刮板輸送機制造需圍繞“**材質(zhì)適配、工藝精準、質(zhì)量可控、場景定制**”四大核心,覆蓋從原材料預處理到整機出廠的全流程,每個環(huán)節(jié)需嚴格遵循行業(yè)標準(如GB/T 10596、MT/T 105),并針對礦山、食品、化工等不同場景做專項工藝優(yōu)化。以下是制造全流程的關(guān)鍵要點拆解:### 一、制造前準備:設計輸入與材料選型#### 1. 設計輸入確認(匹配工況需求)制造前需明確3類核心參數(shù),避免后期適配性問題:- **工況參數(shù)**:輸送物料(粒度≤300mm/粉狀/粘性)、輸送量(50~2000t/h)、輸送距離(≤1000m)、環(huán)境條件(溫度-30~500℃/腐蝕/防爆);- **結(jié)構(gòu)參數(shù)**:鏈條類型(圓環(huán)鏈/模鍛鏈/直板鏈)、機槽尺寸(寬400~1600mm×高200~800mm)、驅(qū)動功率(15~1000kW);- **合規(guī)要求**:礦山需MA認證、食品需GB 16754衛(wèi)生標準、化工需GB 3836防爆標準。#### 2. 核心材料選型(按部件功能匹配)不同部件因受力、磨損、環(huán)境暴露差異,需針對性選料,關(guān)鍵材料及標準如下:| 部件 | 常用材質(zhì) | 材質(zhì)標準 | 核心性能要求 | 場景優(yōu)化 ||------------|-------------------------|-----------------------------------|-----------------------------------|-----------------------------------|| 鏈條 | 20Mn2/25MnV(礦山);316L(化工) | GB/T 12718-2021(礦用鏈) | 抗拉強度≥1080MPa,破斷拉力≥520kN(Φ18×64) | 高溫場景選310S耐熱鋼(耐800℃) || 機槽 | Q355B(普通);NM400(耐磨);304(食品) | GB/T 34146-2023(耐磨鋼) | 耐磨鋼硬度HB360-400,焊接接頭抗拉≥345MPa | 腐蝕場景內(nèi)壁涂PTFE涂層(耐酸堿) || 刮板 | Mn13(沖擊);Q345(輕載) | GB/T 24186-2022(耐磨鋼板) | 沖擊韌性≥20J/cm2,磨損量≤0.1mm/千小時 | 食品場景做鏡面拋光(Ra≤0.4μm) || 鏈輪 | 40Cr(普通);ZG30MnSi(重載) | GB/T 3077-2015(合金結(jié)構(gòu)鋼) | 齒面淬火HRC48-55,心部韌性HB220-250 | 粉塵場景齒面鍍硬鉻(增厚50μm) || 驅(qū)動部件 | 電機外殼HT200;減速器齒輪20CrMnTi | GB/T 9439-2010(灰鑄鐵) | 齒輪精度≥GB/T 10095.2 6級,電機絕緣≥F級 | 防爆場景電機隔爆面粗糙度Ra≤6.3μm |### 二、核心部件制造工藝(精度與強度控制)#### 1. 鏈條制造(以礦用圓環(huán)鏈為例,GB/T 12718標準)- **流程1:線材預處理** 直徑Φ18mm合金鋼線材經(jīng)冷拔(公差±0.1mm)→ 球化退火(溫度720~760℃,保溫4h),降低硬度便于成型;- **流程2:鏈環(huán)成型** 用數(shù)控圓環(huán)成型機彎制鏈環(huán)(半徑公差±0.2mm),避免圓弧段褶皺(影響強度);- **流程3:焊接與去應力** 采用閃光對焊(焊接電流800~1200A,頂鍛壓力15~20MPa)→ 焊后去應力退火(溫度550~600℃,保溫2h),焊接內(nèi)應力;- **流程4:熱處理強化** 整體調(diào)質(zhì)(860℃淬火+580℃回火)→ 焊接接頭局部補淬,確保鏈環(huán)整體硬度HB240-280,避免局部脆化;- **流程5:檢測** 逐節(jié)拉力試驗(加載至破斷拉力80%,無變形)→ 磁粉探傷(檢測焊接裂紋,Ⅱ級合格)→ 尺寸抽檢(節(jié)距誤差≤0.5%)。#### 2. 機槽制造(以耐磨型機槽為例)- **流程1:板材切割** 用數(shù)控等離子切割機切割NM400鋼板(側(cè)板/底板),尺寸精度±1mm,切口粗糙度Ra≤25μm;- **流程2:折彎成型** 側(cè)板折彎成U型(角度90°±0.5°),折彎處做R5mm圓弧過渡(防應力集中),用壓力機校平(平面度≤2mm/m);- **流程3:焊接工藝** 采用機器人CO?氣體保護焊(電流220~250A,電壓25~28V),先焊內(nèi)側(cè)密封焊縫(避免漏料),再焊外側(cè)加強焊縫(高度≥板厚); 焊接前預熱至120~150℃(防止NM400鋼冷裂紋),焊后緩冷至室溫;- **流程4:質(zhì)量檢測** 超聲波探傷(焊縫內(nèi)部缺陷,Ⅱ級合格)→ 水壓試驗(注水0.3MPa,30min無滲漏)→ 尺寸復核(對接錯口≤3mm)。#### 3. 鏈輪制造(以40Cr鍛鋼鏈輪為例)- **流程1:鍛造成型** 40Cr鋼坯經(jīng)模鍛(重載)/自由鍛(輕載)→ 鍛后正火(920℃保溫1h,空冷),細化晶粒;- **流程2:粗加工** 數(shù)控車床車削外圓、內(nèi)孔(內(nèi)孔與軸配合精度H7),留0.5mm精加工余量;- **流程3:齒形加工** 數(shù)控滾齒機加工齒形(模數(shù)10,壓力角20°),齒形精度±0.05mm,齒面粗糙度Ra≤6.3μm;- **流程4:熱處理** 齒面高頻淬火(感應加熱溫度900~950℃,保溫6s)→ 低溫回火(200℃保溫2h),確保齒面HRC48-55,心部HRC25-30;- **流程5:精磨與檢測** 磨齒機精磨齒面(Ra≤1.6μm)→ 齒距偏差檢測(≤0.08mm)→ 動平衡試驗(轉(zhuǎn)速≥1500r/min,不平衡量≤10g·mm)。#### 4. 驅(qū)動裝置制造(減速器+電機)- **減速器**:20CrMnTi齒輪經(jīng)滲碳淬火(滲碳層0.8~1.2mm,表面HRC58-62)→ 數(shù)控磨齒機精磨(精度6級)→ 箱體檢漏(0.3MPa氣壓,30min無泄漏);- **電機**:定子繞組真空浸漆(絕緣等級F級)→ 轉(zhuǎn)子動平衡試驗→ 防爆電機隔爆面加工(間隙≤0.15mm,符合GB 3836.2)。### 三



河北秦皇島刮板輸送機憑借**連續(xù)輸送能力強、能適應惡劣工況(如高溫、高塵、大傾角)、可彎曲適配復雜地形**等優(yōu)勢,廣泛應用于煤炭、礦山、冶金、化工、環(huán)保等多個工業(yè)領(lǐng)域。不同場景下,其機型選型、功能側(cè)重存在差異,以下按核心行業(yè)展開詳細解析:1. **煤炭行業(yè):核心輸送設備,貫穿開采全流程**這是刮板輸送機主要的應用領(lǐng)域,適配井下復雜巷道與地面分選場景,是煤炭開采的“運輸動脈”。- **井下綜采工作面**:作為綜采成套設備的核心,選用**大功率長運距機型**(如SGZ1400系列),不僅承擔煤炭輸送任務,還為采煤機提供運行軌道,與液壓支架協(xié)同作業(yè)。例如特厚煤層工作面中,輸送能力達8000噸/小時的機型,可匹配年產(chǎn)2000萬噸的開采需求,能適應井下±25°傾角、潮濕多塵的環(huán)境,且具備防爆、斷鏈保護等功能。- **井下掘進工作面**:多采用**中小型可彎曲機型**(如SGB620系列),伴隨掘進機推進輸送原煤,機身可靈活彎曲,適配巷道轉(zhuǎn)彎或起伏地形,保障掘進與輸送同步推進。- **地面選煤廠**:用于原煤分選后的中煤、矸石等物料轉(zhuǎn)運,常搭配分級篩、破碎機使用,部分采用**封閉型槽體**減少粉塵外溢,適配選煤廠多環(huán)節(jié)、高頻次的轉(zhuǎn)運需求。2. **金屬礦山:適配高磨損工況,輸送礦石與尾礦**針對金屬礦石(鐵礦石、銅礦石等)硬度高、磨損強的特點,刮板輸送機多采用強化耐磨設計,應用于井下采場和地表選礦環(huán)節(jié)。- **井下采場**:在地下開采的回采工作面,輸送后的塊狀礦石,機型需具備**高耐磨中部槽**和**高強度刮板鏈**(如表面堆焊耐磨合金的鏈條),可承受大塊礦石的沖擊與摩擦,部分機型支持斜井輸送,傾角可達15°-20°。- **地表選礦廠**:用于破碎后礦石的轉(zhuǎn)運、尾礦輸送等,例如將浮選后的精礦輸送至烘干設備,或把尾礦輸送至尾礦庫。部分場景選用**耐腐蝕機型**,應對尾礦水中含有的酸堿成分,避免設備銹蝕。3. **冶金與建材行業(yè):耐受高溫,輸送爐渣與熟料**適配高溫、高塵的特殊工況,核心用于高溫物料的輸送,對設備的耐熱性和密封性要求較高。- **冶金行業(yè)**:輸送煉鋼、煉鐵后的高溫爐渣,選用**耐熱鋼材質(zhì)的刮板輸送機**(如12Cr1MoV材質(zhì)部件),可耐受400 - 800℃的高溫,避免高溫下部件變形或失效。同時,封閉槽體設計能防止爐渣飛濺,保障現(xiàn)場。- **建材行業(yè)**:在水泥、石灰生產(chǎn)中,輸送水泥熟料、石灰粉等物料。例如水泥生產(chǎn)線中,將回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的熟料輸送至冷卻機,或把原料倉中的石灰石粉輸送至磨粉機,機型多為**埋刮板輸送機**,兼具密閉性與耐磨性能,減少粉塵污染。4. **化工行業(yè):適配腐蝕工況,輸送特種物料**針對酸堿、腐蝕性物料,采用專用耐腐蝕材質(zhì),保障輸送過程的穩(wěn)定性與性。- **腐蝕性物料輸送**:如輸送化工生產(chǎn)中的酸堿溶液殘渣、鹽類物料等,選用304、316L不銹鋼材質(zhì)或襯膠刮板的機型,防止物料腐蝕設備部件,避免泄漏引發(fā)事故。- **粉料與顆粒料轉(zhuǎn)運**:用于化肥、化工助劑等物料的車間內(nèi)轉(zhuǎn)運,例如將尿素顆粒從反應釜輸送至倉儲設備,密閉式機型可防止物料受潮或污染環(huán)境。5. **環(huán)保與固廢處理行業(yè):適配復雜物料,兼顧環(huán)保需求**應對垃圾、廢渣等成分復雜的物料,重點解決輸送過程中的污染與設備損耗問題。- **垃圾焚燒發(fā)電**:輸送未經(jīng)分揀的生活垃圾或焚燒后的爐渣,機型需具備**防纏繞、防卡堵**設計(如加寬刮板間距),避免塑料袋等雜物纏繞刮板鏈;同時封閉槽體能減少異味與粉塵擴散。- **固廢與危廢處理**:在醫(yī)療廢物、工業(yè)危廢處理流程中,輸送破碎后的廢料至處理設備,部分采用**防腐蝕、防泄漏**機型,防止危廢中的有害物質(zhì)污染環(huán)境或腐蝕設備。6. **其他領(lǐng)域**除上述主流領(lǐng)域外,刮板輸送機還可用于糧食加工(輸送玉米、小麥等顆粒原料,需選用衛(wèi)生級材質(zhì),避免污染)、港口散料轉(zhuǎn)運(輔助輸送煤炭、礦石等大宗散料,適配港口露天、高塵環(huán)境)等場景,通過定制化改造適配不同物料與工況需求。




河北秦皇島刮板鏈的材質(zhì)選擇通過影響**鏈條壽命、故障頻率及停機損失**,直接決定設備維護成本的高低,核心邏輯是:適配工況的優(yōu)質(zhì)材質(zhì)能減少維護頻次與意外支出,而不當材質(zhì)會導致“短期省錢、長期多花”的惡性循環(huán)。### 一、材質(zhì)壽命決定“更換成本”的高低材質(zhì)的耐磨、抗疲勞等性能直接影響刮板鏈的更換周期,進而影響更換環(huán)節(jié)的直接成本(材料+人工)。1. **減少更換頻次,降低材料與人工成本** 若選用適配工況的優(yōu)質(zhì)材質(zhì)(如煤炭重載場景用23MnNiMoCr54合金鋼),鏈條壽命可達2-3年;若誤用普通碳鋼(如Q235),因耐磨、抗疲勞性差,壽命可能僅6-8個月,更換頻次增加3-4倍。 以單條鏈條材料成本1萬元、人工更換成本5000元計算:優(yōu)質(zhì)材質(zhì)年均更換成本約5000元,普通碳鋼則需2.25萬元,年均成本相差4.5倍。2. **避免“連帶更換”的額外支出** 劣質(zhì)材質(zhì)的鏈條易因磨損過度(如鏈環(huán)變薄)或斷裂,導致與鏈輪嚙合不良,進而磨損鏈輪齒、卡壞中部槽。例如,斷鏈可能造成鏈輪齒崩裂,需額外更換價值2-3萬元的鏈輪,而優(yōu)質(zhì)材質(zhì)可大幅減少這類連帶損壞的支出。### 二、材質(zhì)可靠性決定“故障維修成本”的多少材質(zhì)性能不足會增加故障頻次,進而產(chǎn)生頻繁的維修人工與零件成本,還可能引發(fā)間接損失。1. **降低故障維修的直接成本** 若材質(zhì)韌性不足(如淬火過度的鋼材),在物料沖擊下易脆斷,需頻繁停機維修:單次斷鏈維修需2-4小時(人工成本2000-4000元),還可能消耗備用鏈環(huán)、緊鏈器等零件(成本1000-3000元)。 優(yōu)質(zhì)材質(zhì)(如含Ni、Mo的合金鋼)韌性強,斷鏈故障可減少80%以上,年均維修成本可從數(shù)萬元降至幾千元。2. **減少“停機損失”的間接成本** 刮板輸送機多為生產(chǎn)關(guān)鍵設備(如礦山綜采面),停機1小時可能導致礦山減產(chǎn)數(shù)百噸,間接損失可達數(shù)萬元。材質(zhì)引發(fā)的故障(如斷鏈、卡鏈)會延長停機時間,而適配材質(zhì)的鏈條故障少,可將年均停機損失降低50%以上。### 三、材質(zhì)適配性決定“長期維護效率”不同工況下的材質(zhì)選擇,會影響日常維護的頻率與難度,間接增加或減少人工成本。1. **腐蝕/高溫工況:減少“針對性維護”成本** 在化工酸堿環(huán)境中,若未選用316L不銹鋼,普通合金鋼會快速銹蝕,需每周進行除銹、涂漆維護(人工成本500元/周),且半年仍需更換;選用316L不銹鋼后,無需除銹維護,僅需季度檢查,年均維護成本減少2萬-3萬元。2. **高磨損工況:降低“檢查與調(diào)整”頻率** 輸送硬巖礦石時,若選用表面堆焊耐磨合金的鏈條,磨損速度減慢,鏈松緊度調(diào)整周期可從1周延長至1個月,巡檢人工成本降低75%;若用普通鏈條,需頻繁檢查調(diào)整,否則易引發(fā)跳鏈、卡鏈故障。要不要我?guī)湍阏硪环荩煌r下刮板鏈材質(zhì)-維護成本對比表**?按“工況類型-材質(zhì)-年均更換成本-年均維修成本-停機損失”分類,直觀展示材質(zhì)選擇對維護成本的具體影響,幫你快速判斷性價比。




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河北秦皇島刮板輸送機的核心工作原理是**通過刮板鏈的循環(huán)運動,在中部槽內(nèi)牽引并推動物料實現(xiàn)連續(xù)輸送**,本質(zhì)是將電機的旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)化為物料的直線運動。其工作過程可拆解為三個關(guān)鍵步驟,涉及動力傳遞、物料輸送和輔助保障三個環(huán)節(jié):### 1. 動力傳遞:從電機到刮板鏈- 電機啟動后,將動力傳遞給減速器,通過減速器降低轉(zhuǎn)速、增大扭矩,適配輸送需求。- 減速器驅(qū)動機頭(或機尾)的鏈輪旋轉(zhuǎn),鏈輪與刮板鏈的鏈環(huán)嚙合,帶動刮板鏈沿中部槽做循環(huán)運動。- 部分機型配備張緊裝置(如緊鏈器),可實時調(diào)整刮板鏈的松緊度,避免鏈條松弛或過緊導致故障。### 2. 物料輸送:刮板推動物料移動- 物料通過進料口(或工作面)落入中部槽,槽體為物料提供承載空間,防止物料散落。- 隨刮板鏈運動的刮板(均勻固定在鏈條上),會與槽內(nèi)物料接觸并產(chǎn)生推力,推動物料沿槽體方向向機頭端移動。- 當物料到達機頭位置時,刮板鏈繞過鏈輪轉(zhuǎn)向,物料因慣性脫離刮板鏈,從機頭的卸載口排出,完成一次輸送循環(huán)。### 3. 輔助保障:適應復雜工況- 可彎曲刮板輸送機的中部槽采用鉸接結(jié)構(gòu),允許在水平和垂直方向產(chǎn)生小角度(通常2°~4°)彎曲,適應礦山工作面的起伏或轉(zhuǎn)彎需求。- 設備配備斷鏈保護、過載保護等裝置,當刮板鏈斷裂或負載過大時,會自動停機,避免事故擴大。要不要我?guī)湍阏硪环荩伟遢斔蜋C工作原理的簡化示意圖說明**?用圖文結(jié)合的方式標注關(guān)鍵部件和運動方向,能更直觀地理解整個過程。




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