HRB400級鋼筋具有強度高、延性好、節(jié)約用材、降低排筋密度、性能穩(wěn)定、應變時效敏感性低、儲備量大、焊接性能良好、抗震性能好、韌脆性轉變溫度低、高應變低周疲勞性能好等優(yōu)點，因此更適用于高層、大跨度和抗震建筑結構，使用后具有巨大的經濟效益和不可估量的社會效益，其應用必將越來越廣泛。
目前我國應用HRB400等高強度鋼筋已是發(fā)展趨勢， 標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499--1998)規(guī)定可采用釩、鈮、鈦等合金化元素。國內大多數(shù)企業(yè)主要采用釩鐵或釩氮合金合金化工藝，釩鐵和釩氮合金漲價后，許多企業(yè)轉而采用鈮合金化，并取得了成功；在鈦合金化方面，在試制上存在一些生產技術問題需進一步解決。合金化方法的多樣化有利于資源的均衡、合理利用。

45鋼：用以制造蒸汽透平機、壓縮機.、泵的運動零件；還可代替滲碳鋼制浩齒輪、軸、活塞銷等零件（零件需經高頻或火焰表面淬火）；并可用作鑄件。
50鋼：用于制造耐磨性要求高、動載荷及沖擊作用不大的零件，如鑄造齒倫、拉桿、軋輥等制造比較次要的彈簧、農機上的掘土犁鏵、重負荷的心軸與軸等，并可制浩鑄件。
55鋼：主要用于制造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等，也可作鑄件。
60及65鋼：用于制造彈簧、彈簧圈，各種墊圈、離合器以及制造一般機械中的軸、軋輥、偏心軸等。
70-85鋼：用來制造彈簧和發(fā)條，制造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件，如犁、鏵、電車車輪等。
15-25Mn鋼：用于制造中心部分的機械性能要求較高且需滲碳的零件。

目前鋼筋生產發(fā)展趨勢是普通鋼筋已從低碳低合金鋼筋向合金化鋼筋、余熱處理鋼筋發(fā)展，主流熱軋鋼筋的發(fā)展及關注品種主要有：合金化鋼筋、余熱處理鋼筋、超細晶熱軋鋼筋等。
合金化鋼筋
我國鋼筋的發(fā)展經歷了由低強度向較高強度發(fā)展的過程。中華人民共和國建國初期采用碳素鋼Ⅰ級光面鋼筋；20世紀70年代初期，出現(xiàn)了16MnⅡ級鋼筋，25MnSiⅢ級鋼筋，45 Mnsiv、40si2MnV和45si2MnIiⅢ級鋼筋；70年代后期，20MnSi級鋼筋取代了16Mn級鋼筋，至今仍是主導鋼筋產品；90年代后期，HRB335、HRB400和HRB500鋼筋納入制定的GB1499—1998熱軋帶肋鋼筋標準中。目前我國廣泛采用的仍然是HRB335鋼筋，重點的是HRB400鋼筋，約占鋼筋總產量的12%，其產量比例呈上升趨勢。HRB500鋼筋只有生產標準，缺乏建筑規(guī)范，在建筑中幾乎沒有應用。