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山西陽泉玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長了基材的使用壽命。 海洋是一個(gè)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺(tái)、油輪和管道,時(shí)時(shí)刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì)中,海上平臺(tái)、油輪、海底管道等應(yīng)用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護(hù)等協(xié)同防護(hù),達(dá)到長期保護(hù)的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應(yīng),在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 本研究以環(huán)氧樹脂為基料,有機(jī)胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗(yàn)表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。 應(yīng)用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體(脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進(jìn)口、攪拌位置、污水池) 一?;鹆Πl(fā)電廠煙氣排放溫度有時(shí)可達(dá)到160℃以上,并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強(qiáng)的化學(xué)活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用專用機(jī)械器具在特定的環(huán)境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達(dá)到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。 二。鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污,除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn); 混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。 ·用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時(shí)硬化后再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。 ·在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用FPR增強(qiáng),后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個(gè) 三。吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐,并且在涂抹一層底料時(shí)要每隔4個(gè)小時(shí)才能進(jìn)行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無堿等雜質(zhì),如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。 四。海洋平臺(tái)涂料保護(hù)的具體要求是:涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當(dāng)彈性的涂層,滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件,以及能與陰極保護(hù)配套使用等。又海洋平臺(tái)涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺(tái)在100000平方米以上,而且從維修的觀點(diǎn),要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據(jù)腐蝕部位海洋鉆井平臺(tái)可分三個(gè)部位:大氣區(qū)、飛濺區(qū)和全浸區(qū)。 五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規(guī)則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。涂料涂刷按照工程聯(lián)系單NEPC/CD LX T-122標(biāo)準(zhǔn)要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設(shè)計(jì)涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。 六。酸池防腐: 1、腳手架搭設(shè) 腳手架搭設(shè)采用雙排鋼管架搭設(shè),若頂部施工則應(yīng)采用滿堂腳手架。 2、鋼筋切除 用角向砂輪機(jī)將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。 3、池壁酸洗 將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機(jī)打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應(yīng)先將裂痕或縫隙修用膩?zhàn)友a(bǔ)好。 4、刮膩?zhàn)?膩?zhàn)訛闃渲z泥,用環(huán)氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩?zhàn)討?yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。刮膩?zhàn)忧皯?yīng)將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩?zhàn)游廴镜孛妗9瓮暌槐楹髴?yīng)打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。 5、刷環(huán)氧漆 環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂調(diào)制而成,在膩?zhàn)訉雍穸群推秸冗_(dá)到要求后開始刷漆。刷漆應(yīng)從上到下進(jìn)行,涂刷過程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,一層干燥后進(jìn)行下一道工序施工。 完工并自檢合格后竣工驗(yàn)收。 以玻璃鱗片的種類、粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水、耐堿液、耐鹽霧、耐水蒸氣透過率等為評價(jià)方法,考察選用了偶聯(lián)劑包覆較好、粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%~25%,由此制備的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐介質(zhì)性佳,能發(fā)揮其阻隔屏蔽效應(yīng)。 通過對環(huán)氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試,所研制的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性、耐鹽霧、耐人工海水以及NORSOK-M501循環(huán)性能達(dá)到較高水準(zhǔn),技術(shù)水平不低于參比樣品。該涂料可與陰極保護(hù)相結(jié)合,能為海洋環(huán)境使用的平臺(tái)、船只、管道、儲(chǔ)罐等提供長效保護(hù)  




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山西陽泉防腐是其他防腐膠泥的數(shù)倍。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥漆因填料加入量比一般涂料大,而且為片狀材料,同時(shí)又添加了抗沉劑,黏度較一般涂料大的多,玻璃鱗片膠泥涂刷亦較難。其涂刷工藝與一般涂料相比,主要技術(shù)問題如下: 1、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)的溫度及濕度要求,玻璃鱗片膠泥適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上。在潮濕表面不可以涂裝玻璃鱗片。 2、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業(yè)嚴(yán)禁在大風(fēng)天或大雨天進(jìn)行 。 3、防止起毛:鑒于鱗片涂料黏度較大,且為片狀填料。施工的時(shí)候,使用刷子來回?zé)o規(guī)律的涂刷,會(huì)導(dǎo)致刷子毛的回帶作用,使涂刷面起毛,導(dǎo)致表面疏松,產(chǎn)生許多孔隙。在施工的時(shí)候,刷子應(yīng)該定向涂刷,不得隨意或無規(guī)則涂刷,當(dāng)需對涂層重復(fù)涂刷壓實(shí)抹光時(shí),刷子應(yīng)蘸少量易揮發(fā)溶劑。 4、相交涂刷原則:在施工中,要求每道鱗片涂料相交涂刷,以便使涂層厚度相互補(bǔ)償。也有利于因?yàn)槠鹈a(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。 5、因?yàn)樵谕克⒅?,刷子在下去時(shí)初始涂刷區(qū)總會(huì)較終點(diǎn)涂刷區(qū)厚。若沿一個(gè)方向刷,通常的情況下,難以保證涂層均勻。 優(yōu)點(diǎn): 一:大的優(yōu)點(diǎn)就是防腐效果顯著,防腐時(shí)效長。 二:環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強(qiáng) 三:環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐能延長建筑的壽命。 四:后期施工簡單還易于修補(bǔ)。 五:不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,有效的避免建筑物遭受腐蝕、分散等。 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂刷斷面有厚薄不均勻的地方,特別是在刷子貧膠時(shí),相交涂刷原則從施工規(guī)范角度改變了施工者的行為,從而改善了厚度不均程度。




山西陽泉玻璃鱗片施工工序 一、噴砂除銹 表面處理:1:用于表面處理,詳細(xì)施工要求如下:預(yù)處理1需防腐蝕處理的表面上的瘤、渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。2 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。 3混凝土池子,表面需干燥,雜物等要清理干凈。放可使用。 4混凝土池子若表面不平,需用環(huán)氧膩?zhàn)诱移健:穸雀鶕?jù)實(shí)際情況決定。 二、涂刷底漆 取預(yù)配好的適量底漆,加入適當(dāng)促進(jìn)劑攪拌均勻后,在加入一定比例的固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷 道底漆。 三、刮抹膠泥--鱗片膠泥中涂 1、取適量鱗片膠泥預(yù)混料,加入適當(dāng)促進(jìn)劑攪拌均勻后,再加入適當(dāng)比例的固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。 2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時(shí)間為2h。 3、通常情況下,施工2道即可, 4、每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前可用沾有苯乙烯溶劑 (其他揮發(fā)性的材料也可以,如丙酮、二甲苯等,但不能充當(dāng)稀釋劑用,只能做為滾壓液使用) 的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹?。表面不允許有流淌痕跡,一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。如不滾壓也可以,就是平整度差點(diǎn),沒有那么美觀。 5、在施工過程中,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。 6、2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接,必須采取搭接方式。 用溶劑清洗并干燥后,應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。 四、涂刷面漆 1) 應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)的工序后,涂刷面漆。 2) 取預(yù)配好的適量面漆料,加入規(guī)定量固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向應(yīng)相互垂直,兩道面漆的涂刷時(shí)間間隔2h。 五、注意事項(xiàng) 1、固化劑10-15%根據(jù)氣溫可做調(diào)整,天氣越冷使用固化劑比例越大。 2、膠泥做完后,如果不是特定的要求,可以粘少許的苯乙烯滾壓。 3、不管哪種材料配固化劑時(shí),請少量的配比,現(xiàn)用現(xiàn)配,一般是1/3桶桶適宜。 4、加入固化劑在攪拌均勻,時(shí)間不要太長,而且在短時(shí)間內(nèi)使用。 5、根據(jù)各地的天氣氣溫、濕度不同,加入的促進(jìn)劑和固化劑的固化時(shí)間略有不同,請?jiān)诓僮鲿r(shí),做少量的實(shí)驗(yàn),以免掌握不好,浪費(fèi)材料。 施工前請做出材料的配比小樣后再進(jìn)行施工配料,以免配比有誤。


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