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耐磨板,即雙金屬復(fù)層耐磨鋼板。 雙金屬復(fù)層耐磨鋼板是 大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品,是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。 雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備,采用自動(dòng)焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上,復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。 耐磨層主要以鉻合金為主,同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份



針對(duì)我國高強(qiáng)度耐磨鋼牌號(hào)多為引進(jìn)牌號(hào),目前使用比較混亂的問題,應(yīng)該采用我國牌號(hào)的命名方法,加以統(tǒng)一,使用通用標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào),促進(jìn)我國高強(qiáng)度耐磨鋼的規(guī)范發(fā)展,實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度耐磨鋼標(biāo)準(zhǔn)通用化、系列化。根據(jù)耐磨鋼的產(chǎn)品特點(diǎn)和用戶在選材方面的貫例,耐磨鋼牌號(hào)采用漢語拼音和布氏硬度(HB)數(shù)值的組合方式。如:NM450,NM為“耐磨”漢語拼音的首位字母,“450”為布氏硬度值。鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差符合GB/T709-2006的規(guī)定,該標(biāo)準(zhǔn)的四類厚度偏差類別可供用戶選擇。
  為增加標(biāo)準(zhǔn)的靈活性, 限度滿足用戶要求,體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的 自由度原則,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定經(jīng)供需雙方協(xié)議,可供應(yīng)其他尺寸、外形偏差的鋼板。




 復(fù)合耐磨板是我們?nèi)粘I钪锌偰芙佑|到的承壓材料,它可以幫助我們?cè)谥T多方面提供保障和承壓,所以不論是工廠還是航海領(lǐng)域等,都可以看到它的身影。但是復(fù)合耐磨板并非適應(yīng)所有的場(chǎng)合,因?yàn)樽陨聿牧系脑颍袝r(shí)候在一些場(chǎng)合無法提供十足的滿意,所以廠家研發(fā)出復(fù)合耐磨板,目的就是為這些新的領(lǐng)域提供服務(wù)。

復(fù)合耐磨板的特點(diǎn)就是進(jìn)行了額外的加固,而且在材質(zhì)上使用了更加耐磨的材料,讓它能夠在更加惡劣的環(huán)境下發(fā)揮作用。此外,它還能利用使用壽命長的優(yōu)勢(shì)贏得不少用戶的喜愛。當(dāng)然,它也具有焊接的功效,能夠根據(jù)用戶的需求焊接成各種形狀,也是為了讓用戶得到便捷的滿足。

 




涌華金屬科技(綿陽市分公司)位于春暉中路66號(hào)。地理位置優(yōu)越,環(huán)境優(yōu)美,交通便利。本公司依靠專業(yè)技術(shù)、精良的裝備、素質(zhì)高的員工,以"誠信、友愛、、創(chuàng)新"的企業(yè)精神,追求產(chǎn)品品質(zhì),竭盡全力為用戶提供滿意服務(wù)。通過不斷進(jìn)取、創(chuàng)新、開拓以性能的產(chǎn)品,合理的價(jià)位,真誠的服務(wù)使我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品成為用戶的品牌!公司主營產(chǎn)品【堆焊耐磨板】,公司科技開發(fā)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備精良,工藝流程專業(yè),質(zhì)檢監(jiān)督機(jī)構(gòu)齊全。 公司以“顧客至上,開拓進(jìn)取”為企業(yè)精神,以“互惠互利,共創(chuàng)雙贏”為經(jīng)營理念。堅(jiān)持以誠信為本,顧客至上為服務(wù)宗旨, 真誠與您合作,竭誠為您服務(wù)。



高強(qiáng)度耐磨鋼標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)成為一個(gè)較為完整的通用化、系列化的標(biāo)準(zhǔn)體系。從我國目前現(xiàn)有的高強(qiáng)度耐磨鋼技術(shù)現(xiàn)狀來看,全部為產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議,而且數(shù)量太少。雖然在部分企業(yè)形成了系列化并且正朝著通用化的方向發(fā)展,但從整個(gè)高強(qiáng)度耐磨鋼體系來看還很不完善,特別缺少通用標(biāo)準(zhǔn)。由于管理體制和運(yùn)行機(jī)制等方面的原因,企業(yè)材料研制工作與標(biāo)準(zhǔn)化工作脫節(jié),造成納標(biāo)滯后。這對(duì)于高強(qiáng)度耐磨鋼規(guī)范生產(chǎn)、使用極為不利。因?yàn)樵O(shè)計(jì)者認(rèn)為沒上標(biāo)準(zhǔn)的材料,是不成熟的,選材就有一定風(fēng)險(xiǎn),一般不會(huì)選用,這嚴(yán)重影響了新材料的使用。高強(qiáng)度耐磨鋼標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成一個(gè)具有我國特色的統(tǒng)一體系,對(duì)今后高強(qiáng)度耐磨鋼標(biāo)準(zhǔn)的完善,推動(dòng)高強(qiáng)度耐磨鋼的研制、應(yīng)用會(huì)起到關(guān)鍵作用。因此按照 標(biāo)準(zhǔn)體系編制的要求,編制一個(gè)既能充分反映我國高強(qiáng)度耐磨鋼發(fā)展水平和需求,又先進(jìn)科學(xué)、實(shí)用合理的標(biāo)準(zhǔn)體系,為今后高強(qiáng)度耐磨鋼標(biāo)準(zhǔn)修訂完善奠定的良好基礎(chǔ),將有利于高強(qiáng)度耐磨鋼規(guī)范生產(chǎn)及使用。



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