原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時(shí)，就會產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進(jìn)行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當(dāng)調(diào)低就行了。生產(chǎn)過程中產(chǎn)品自然增大，并且有發(fā)泡現(xiàn)象，引起生產(chǎn)的產(chǎn)品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調(diào)節(jié)的溫度達(dá)到所需的溫度在重新擠出。而發(fā)泡這種現(xiàn)象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進(jìn)行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。HDPE硅芯管生產(chǎn)過程中壁厚應(yīng)該怎么控制？特別是非標(biāo)產(chǎn)品的壁厚問題。HDPE硅芯管的壁厚一般是由主機(jī)速度和牽引速度來共同決定的。
主機(jī)速度和牽引速度成反比，也就是主機(jī)速度快，牽引速度慢，這樣厚度就越厚。而主機(jī)速度如果是固定值，那牽引速度越快，壁厚就越薄。在生產(chǎn)兩端厚度比較厚，中間厚度比較薄的非標(biāo)產(chǎn)品時(shí)，速度的設(shè)定可按照公式牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度來設(shè)定即可。生產(chǎn)過程中壓力怎么設(shè)定？多少 ？HDPE硅芯管的生產(chǎn)過程中壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間就可以了， 保持一定的水位。硅芯管過橋采用鋼管或管箱保護(hù)，將鋼管或管箱固定在橋梁護(hù)欄外側(cè)，所有上、下橋梁護(hù)欄外側(cè)的高程漸變段也采用鋼管保護(hù)。橋兩端的鋼管兩端應(yīng)伸出橋梁板到路基上，長度1-2米，延伸至通管道埋設(shè)深度，以防止梁板與路面銜接處一側(cè)下沉造成剪切。
直接作用在硅芯管上。當(dāng)天敷設(shè)的硅芯管，應(yīng)當(dāng)天先鋪10-15厘米的細(xì)沙土回填土，盡量減少硅芯管，以防損傷及其的發(fā)生。施工過程中和施工完后，均應(yīng)保證管口密封，以防水、土及其他雜物進(jìn)入硅芯管內(nèi)。回填管溝時(shí)，應(yīng)先填10-15厘米厚細(xì)沙土，嚴(yán)禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內(nèi)。回填土應(yīng)高出地面10-15厘米，必要時(shí)人工夯實(shí)。易沖刷地段須進(jìn)行C15混凝土封溝。長途敷設(shè)的硅芯管，在路由上應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石，管道直線段每間隔200米設(shè)立標(biāo)石，應(yīng)符合郵電部YDJ44-89規(guī)定。硅芯管放管時(shí)，由操作人員每10米間隔托起輕放入管溝與管箱中，不得與地面摩擦，保持管道順直，無扭曲，擰絞等現(xiàn)象。硅芯管進(jìn)入管溝內(nèi)應(yīng)進(jìn)行有序的擺放。
并盡量將硅芯管順直，為防止錯(cuò)亂每隔5米用打包帶捆扎。硅芯管在管溝內(nèi)連續(xù)彎和多次高低起伏，將對氣吹敷纜產(chǎn)生明顯的不良影響。邊坡土質(zhì)疏松地帶應(yīng)采用混凝土分段包封。硅芯管的連接：硅芯管配套接續(xù)密封連接件的規(guī)格、程式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。硅芯管的切割、連接等應(yīng)使用專用工具操作。接頭點(diǎn)應(yīng)盡量不設(shè)置在常年或季節(jié)性積水地段。接頭點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩醇捌渌资芨g地區(qū)。硅芯管敷設(shè)后不能立即接續(xù)時(shí)，硅芯管應(yīng)留有充足的重疊長度，以備日后接續(xù)使用，同時(shí)掩埋保護(hù)并做出標(biāo)志。硅芯管物如其名，它具有一顆硅材料的心，我們傳統(tǒng)意義上所說的硅芯管是一種復(fù)合性材料，它的外壁是采用了高濃縮的聚乙烯（HDPE）為產(chǎn)品的外層，這個(gè)外層給了硅芯管一個(gè)的身體。

手孔位置不大于100mm，高程誤差不大于±10mm。PE硅芯管溝底堅(jiān)硬不平時(shí)必須填入100mm后細(xì)砂或細(xì)土，進(jìn)行找平。PE硅芯管需要截?cái)鄷r(shí)，兩端必須用專用管塞封堵。HDPE硅芯管因意外情況中斷或損壞時(shí)，應(yīng)盡快連接密封（修復(fù)）；續(xù)接應(yīng)采用與其規(guī)格相配套的密封接頭件進(jìn)行續(xù)接，硅芯管續(xù)接有專人組織安裝；續(xù)接過程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進(jìn)入硅芯管。續(xù)接位置應(yīng)在大堤上做好標(biāo)記，并詳細(xì)記錄在竣工圖上；當(dāng)敷設(shè)硅芯管過程中不能及時(shí)續(xù)接的，應(yīng)將PE硅芯管重疊至少200mm，并密封；接續(xù)后的硅芯管一般要求進(jìn)行充氣實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)是否不漏氣，以保證硅芯管接續(xù)的質(zhì)量。已經(jīng)施工完畢的硅芯管道及手孔，因下雨等原因下沉的，需要及時(shí)補(bǔ)土。
并夯實(shí)或壓實(shí)。成品管道及手孔，需要安排人員定期，特別是下雨后要及時(shí)排水。工程所用的硅芯管及通材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、廠方提交的產(chǎn)品測試記錄。HDPE硅芯管檢驗(yàn)內(nèi)容有數(shù)量、外觀、尺寸規(guī)格、物理化學(xué)性能；硅芯管專用連接頭等附件檢驗(yàn)內(nèi)容有數(shù)量、外觀、尺寸、氣密性、耐久性、物理機(jī)械性能；鋼管鐵件等材料檢驗(yàn)內(nèi)容有外觀、尺寸、防銹等。所有材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可以進(jìn)場使用。經(jīng)過檢驗(yàn)的材料，應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄登記。PE硅芯管等通材料進(jìn)場后，存放、保管、消防、等應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。應(yīng)采用配套的密封接頭件接續(xù)，即使用工程塑料螺紋管加密封圈的裝卸式機(jī)械密封連接件接續(xù)。管道的接口斷面應(yīng)平直、刺。接續(xù)過程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進(jìn)入硅芯管。
PE硅芯管道和管道連接件組裝后應(yīng)作氣閉檢查，應(yīng)充氣0.1Mpa，并在24小時(shí)內(nèi)氣壓允許下降不大于0.01Mpa。同一段內(nèi)（兩個(gè)手孔間）每根硅芯管各接頭應(yīng)相互錯(cuò)開10米。硅芯管道的保護(hù)，硅芯管道與其他地下通光（電）纜同溝敷設(shè)時(shí)，隔距應(yīng)不小于10cm，并不應(yīng)重疊和交叉。在石質(zhì)溝底鋪設(shè)PE硅芯管時(shí)，應(yīng)在其上、下方各鋪10cm厚底碎石或砂土，本工程布放的3根硅芯管在人（手）孔內(nèi)全部采用端口膨脹塞密封。管道穿越可以開挖的區(qū)間公路時(shí)，可直接埋設(shè)塑料管道穿越公路。管道穿越需疏?；蛉⊥恋臏锨?、水塘?xí)r，采用在管道上20－30cm處鋪水泥蓋板保護(hù)。管道通過市郊、村鎮(zhèn)等可能動土且危險(xiǎn)性較大的地段，視情況采用鋪磚或混凝土包封保護(hù)。
管道在穿越不可開挖的公路、鐵路、河流時(shí)應(yīng)盡量垂直穿越，可采用頂無縫鋼管或地下控定向鉆解決。采用頂無縫鋼管穿越鐵路、公路時(shí)，鋼管必須伸出路基兩側(cè)的排水溝外1米，管道頂部距溝底應(yīng)不小于0.4米。PE硅芯管從無縫鋼管中穿過，且數(shù)根硅芯管的等效外徑應(yīng)小于鋼管內(nèi)徑的85%；若采用地下控定向鉆：若采用地下控定向鉆，本工程直接敷設(shè)3根硅芯管，敷設(shè)后的硅芯管埋深及與其他地下管線或建筑物間小凈距應(yīng)符合規(guī)范要求。HDPE硅芯管埋深不足0.5m及過橋時(shí)，采用C15混凝土包封或鍍鋅鋼管保護(hù)。施工單位在PE硅芯管鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)全段中各段段長綜合考慮，科學(xué)配盤，不隨意開斷管道，減少管材浪費(fèi)和管道接續(xù)。配盤時(shí)應(yīng)注意：盡力避免接頭。