20世紀(jì)80年代以來， 改革開放政策的實施，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，帶動了無縫鋼管行業(yè)的進(jìn)步。無縫不銹鋼管的生產(chǎn)也得了快速地成長，引進(jìn)了先進(jìn)的工藝技術(shù)和裝備，如久立率先引進(jìn)了3500t擠壓機，不僅使久立工業(yè)用不銹鋼無縫管的生產(chǎn)工藝和裝備跨入世界先進(jìn)行列，而且作為擠壓生產(chǎn)工藝的探路者推動了我國不銹鋼無縫管工藝的變革，被列為當(dāng)年度中國不銹鋼行業(yè)10件大事之一。對一些重要用途的不銹鋼管，如核電站用管（特殊規(guī)格）等，用戶多采用擠壓工藝生產(chǎn)供料為主，高端不銹鋼管的生產(chǎn)逐步實現(xiàn)常態(tài)化；冷軋、冷拔管生產(chǎn)裝備引進(jìn)或國產(chǎn)化更是舉不勝舉，這些無縫管機組的引進(jìn)投產(chǎn)，使我國無縫不銹鋼管工藝技術(shù)及裝備水平提高到了當(dāng)代國際水平。

目前，我國不銹鋼管應(yīng)用領(lǐng)域“以冷軋、冷拔代熱軋”產(chǎn)品為主，熱軋管機組生產(chǎn)的不銹管主要還是為冷加工提供管坯料。國內(nèi)久立特材、寶鋼鋼管、太鋼鋼管、武進(jìn)鋼管、中興能源、常熟華新、長城特鋼（成都無縫）、青山不銹、華迪鋼管等是高端無縫不銹鋼管生產(chǎn)的主力軍。

在工藝技術(shù)方面，我國裝備先進(jìn)的無縫鋼管生產(chǎn)線，大部分是1990年以后建成的。生產(chǎn)過程計算機控制、錐形穿孔機、軋輥全液壓壓下技術(shù)、集中變輥設(shè)計、軋輥單傳動、限動芯棒軋制、階梯芯棒軋制等先進(jìn)技術(shù)得到普遍應(yīng)用。隨著我國無縫鋼管行業(yè)工藝技術(shù)與裝備水平的不斷進(jìn)步，不銹鋼管（含大直徑、厚壁）生產(chǎn)方式也呈多樣化發(fā)展，主要有擠壓機組、周期軋管機組、頂管機組、穿軋（穿孔+冷軋、冷拔）、熱軋+冷軋、冷拔方式等多種生產(chǎn)方法。另外，也有少量采用其他方式生產(chǎn)，如鍛造鏜孔等生產(chǎn)方式。

流體食品級不銹鋼無縫管在工業(yè)上，一般用管奧氏體型不銹鋼材質(zhì)；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）等。要契合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的規(guī)范，還有對鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。 
選購流體食品級不銹鋼鋼管與流體介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、活動速度、以及其他要素有關(guān)。用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)配置及流水線。
是針對不銹鋼無縫管的外貌光潔度，禁油度以及鈍化層舉行要求；
1.外貌光潔度：針對鋼管的內(nèi)外外貌舉行拋光處理懲罰，使得鋼管外貌呈亮面；也便是我們常說的鏡面。緊張是警備管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池舉行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管外貌氧化形成鈍化層，以到達(dá)鋼管的抗腐化結(jié)果。
3.禁油度：鈍化完成落伍行禁油洗濯，將鋼管外貌的油污等去除。完成后需用油脂分析儀舉行查驗。緊張警備管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。